東莞市京瓷精密機(jī)械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標(biāo)刀具

銑刀的端刃切削

正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，賣被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕育發(fā)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則盡量選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑銑刀加工工件時(shí)，由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標(biāo)題。正在務(wù)必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。

鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。

一般在實(shí)驗(yàn)研究中，盡量得到前刀面上沒有積屑瘤的連續(xù)切屑。這種在合適的條件下切削韌性材料時(shí)得到的切屑，是由連續(xù)剪切工件材料形成的。明顯加工硬化了的切屑，沿著存在很大正應(yīng)力和摩擦應(yīng)力的前刀面流過。在無潤滑的干切削中，前刀面上的正應(yīng)力，使切屑和鎢鋼銑刀在部分接觸長度上的實(shí)際接觸面積和名義接觸面積的比等于1。在這個(gè)區(qū)域里，切屑一鎢鋼銑刀接合面上沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且在切屑中發(fā)生變形(二次變形)。在切屑一鎢鋼銑刀接觸長度的其余部分上，實(shí)際接觸面積比名義接觸面積小，并且在接合面上發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

在硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀和高速切削法出現(xiàn)以前，金屬切削時(shí)產(chǎn)生的連續(xù)切屑，并未引起過嚴(yán)重問題。因?yàn)樵诘退偾邢鲿r(shí)，切屑通常自然卷曲，并趨向于碎斷。但是，現(xiàn)在切削速度已經(jīng)增大到必須控制切屑的程度。在長時(shí)間連續(xù)地切除金屬的車削加工中，形成的連續(xù)切屑，有可能纏繞在鎢鋼銑刀、工件或機(jī)床的構(gòu)件上。

鎢鋼銑刀若不加以控制，這種形式的切屑就會(huì)危害操作者，并導(dǎo)致崩壞刀刃。在使用冷卻劑時(shí)，這種切屑會(huì)阻礙冷卻劑的注入，使刀刃時(shí)冷時(shí)熱，產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而降低硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀的耐用度。