高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

如何降低搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率？

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當(dāng)于為空氣預(yù)熱器運(yùn)行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：

1、降低空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。

2、確定佳的過?？諝庀禂?shù)。

3、維持低排煙溫度進(jìn)入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進(jìn)料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫?zé)煔獾哪芰?，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達(dá)到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的日常運(yùn)行監(jiān)管有何目的

搪瓷管空氣預(yù)熱器按照流體方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種型式。兩者在運(yùn)行中的監(jiān)控指標(biāo)基本一致。監(jiān)控目的都是為了確保搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱件暢通、潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常、漏風(fēng)率在規(guī)定范圍內(nèi)以及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。下面我們具體了解一下：

1.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  2.搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時候。在鍋爐啟動時，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運(yùn)行人員應(yīng)及時調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性；

鍋爐緊急停爐后，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入口煙溫降低到100~150℃時，才能真正停止運(yùn)行。在搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)后，還須繼續(xù)監(jiān)視搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫是否有回升現(xiàn)象，以防止火災(zāi)發(fā)生。搪瓷管空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行中，其入口煙溫不能超過450℃，否則，不僅容易發(fā)生火災(zāi)，而且會使換熱件受損。

加煤過多現(xiàn)象：

1、氧量低于3.0%，甚至更低，且變化遲鈍；

2、床溫越燒越低，越加煤床溫及返料溫度越下降越；

3、尾部煙溫升高，蒸汽升高且不好控制；

4、負(fù)荷調(diào)節(jié)不靈敏，甚至無法調(diào)節(jié)；

5、料層不正常升高，且下黑渣。

原因：

1、長期低負(fù)荷運(yùn)行，循環(huán)灰不斷增加，氧量不斷下降；

2、一次風(fēng)量過小或已停二次風(fēng)機(jī)，料層保持過高，風(fēng)煤配比失調(diào)；

3、增負(fù)荷時，未采用“先加風(fēng)，后加煤”的原則，且風(fēng)煤配比嚴(yán)重失調(diào)；

4、發(fā)生斷煤時，加煤過量且未恢復(fù)未到原來的煤量；

無論哪種情況，主要發(fā)生在低負(fù)荷時，風(fēng)煤配比失調(diào)，過量空氣系數(shù)不足欠氧燃燒造成加進(jìn)爐內(nèi)的煤無法與氧發(fā)生反映而著火，甚至滅火。