床身銑床是工作臺(tái)不能升降，可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。由于升降臺(tái)銑床在加工狀態(tài)隨時(shí)上下移動(dòng)的部件有工作臺(tái)、床鞍和升降臺(tái)以及工件其層次多、重量重，系統(tǒng)剛度差； 銑頭沿床身導(dǎo)軌上下移動(dòng)，其升降部分銑頭的重量?jī)H有升降臺(tái)銑床升降部分（工作臺(tái)、床鞍和升降臺(tái)以及工件）重量的1/5，不僅升降靈便、且大大提高了機(jī)床的整體剛性。

      本機(jī)床是我公司開(kāi)發(fā)的一種新型通用床身式機(jī)床，結(jié)構(gòu)合理、剛性好、精度高，X7150A床身銑床具有銑削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時(shí)效處理，機(jī)床長(zhǎng)期使用穩(wěn)定，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率、精度高同步帶驅(qū)動(dòng)，具有傳動(dòng)精度高、噪音低等特點(diǎn)；銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；軸向套筒具有100mm的行程，可以達(dá)到行程范圍內(nèi)的精度高加工要求；主軸采用標(biāo)準(zhǔn)ISO50主軸，具有剛性大，調(diào)速方便等特點(diǎn)。

3、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用精度高、強(qiáng)度高滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)床的定位精度準(zhǔn)確。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，絲杠和導(dǎo)軌清潔，機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。

4、工作臺(tái)X 向行程達(dá)1000 mm，三向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)音頻淬火及精密磨削?；瑒?dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，機(jī)床精度。

5、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧等精度高銑削，可進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔等加工。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、功能、刀具補(bǔ)償、程序存儲(chǔ)和編輯、加工軌跡三維圖形等。不但適用于銑削加工同時(shí)也可進(jìn)行精度高的曲面加工；

6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度快；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，達(dá)到不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

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