金屬材料檢測
金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。
金相檢驗是一種常規(guī)的實驗分析方法.它在失效分析中能提供被檢材料的大概種類和組織狀況。從檢驗出的顯散組織來推斷或證實被檢材料制造過程中經(jīng)歷的工藝過程，以及執(zhí)行這些工藝是否屬正常，同時還可提供失效件在發(fā)生事故時是否發(fā)生塑性變形等情況，以及失效件在使用過程中無意造成的熱處理效果等。反映出失效件在工作條件下發(fā)生的腐蝕(大致可以定性和對腐蝕程度的半定量)、磨損、氧化和嚴(yán)重的表面加工硬化等，并可初步確定其程度。從失效件上存在的裂紋，通過光學(xué)金相，大致可看出裂紋的發(fā)生及延伸分布的特征以及裂紋兩側(cè)的顯微組織，來判斷裂紋的性質(zhì)，從而可提供失效件裂紋的產(chǎn)生原因;夾雜物的類型、級別及分布;相的類型、大小及分布。
在失效分析中，化學(xué)成分分析是必不可少的。它能為失效分析提供有用的信息。如由于選材錯誤所造成的失效，只需要用化學(xué)成分分析就能得到結(jié)果。利用X射線和熒光分析、能譜分析、俄歇分析、電子探針、離子探針、激光探針等方法，對金屬的表面或內(nèi)部的成分進行分析和研究。在進行化學(xué)我分分析時，宏觀化學(xué)成分分析常用，對于情況，可采用微區(qū)化學(xué)成分分析。

硬度的測試時注意的問題
金屬材料檢測檢測金屬塑性的方法有兩種，一種是壓痕硬度，一種是非壓痕硬度。但就目前來看，壓痕測試是比較受歡迎的檢測
壓痕測試時注意的問題
在進行壓痕測試時，為了測試的準(zhǔn)確性，應(yīng)該在測試時注意幾點問題，點就是要金屬測試表面受熱的均勻。第二點是在測試的過程中要測試面不進行晃動。第三點是注意壓痕之間的距離，不要靠的太近。第四點是不要將測試物全部放在一起測試，以免影響測試結(jié)果。第五點要注意當(dāng)測試物是個不規(guī)則的形狀時，要考慮到測試中會產(chǎn)生的誤差。
拉伸測試時注意的問題
拉伸的目的和壓痕一樣，也是為了檢測金屬的硬度和塑性。但拉伸檢測的方法要優(yōu)于壓痕，比如拉伸還可以檢測金屬的彈性及彈性限度。所以拉伸測試也是十分必要的，但金屬材料檢測的拉伸測試結(jié)果并不會影響材料的性質(zhì)。

我們的日常生活中少不了金屬材料的存在，很多我們使用中的產(chǎn)品都是由金屬所致，那么也就成了比較重要的一項工作，只有我們了解其材料的好壞，才能更好的使用，那么在進行金屬材料檢測時都會遇到哪些問題的影響呢？
1、金屬材料容易受到外界的影響
金屬材料很容易受到外界條件的影響，所以在進行金屬材料檢測時檢測人員都會特別小心，以免操作過程環(huán)境的變化影響了檢測的結(jié)果。一旦由于自身原因造成檢測結(jié)果的誤差，這將對產(chǎn)品的未來造成難以想象的影響。
2、測試過程中人員的失誤
金屬材料檢測很多時候是由機器完成的，所以有的時候機器的檢測可能會產(chǎn)生偏差。但工作人員可能沒有意識到機器的問題，造成存在檢測有問題的結(jié)果也沒有及時被發(fā)現(xiàn)，影響了后的檢測結(jié)果。
3、檢測錯誤后的影響
金屬材料檢測在得到錯誤的檢測結(jié)果后，仍然投入使用，質(zhì)量的不過關(guān)造成了很多潛在的麻煩。
在進行金屬材料檢測的時候，我們一定要知道牢記檢測的步驟，除此之外，對于檢測過程中的影響條件，我們也需要進行深入的了解，及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問題，檢測結(jié)果要經(jīng)過反復(fù)確認(rèn)，產(chǎn)品在使用時能夠減少故障發(fā)生。

檢測范圍：
鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；
金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；
特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料等；
鑄件：耐磨鑄件、壓鑄模具、生鐵鑄件、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件、閥門鑄件、五金鑄件、球磨鑄件、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件、五金壓鑄、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、銅鑄件、球墨鑄件、鋁合金壓鑄、鋁鑄件
金屬材料制品：生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。
常規(guī)元素分析
品質(zhì)（成份分析）、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號測定、水份
物理性能：磁性能、電性能、熱性能、性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度；
化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；
力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、SN曲線、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析；
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；