標(biāo)題】可根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制設(shè)備的啟停；并且有手動(dòng)控制功能，方便檢修。機(jī)身設(shè)置了機(jī)械安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，剪切銷剪斷，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作，損壞設(shè)備部件?？扇我庹{(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)檢測(cè)：機(jī)械格柵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)；負(fù)載4kg時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)變形現(xiàn)象；格柵柵面平整無(wú)毛刺，柵條平直，布置均勻，對(duì)角線的相對(duì)誤差不大于4mm，格柵平面中的柵條錯(cuò)落度不大于4mm/m；耙齒插入柵條的深度條高度的1/3-1/2，耙齒與柵條兩側(cè)的間隙之和大于7mm；耙齒頂面與托渣板的齒板間隙不大于6mm；格柵工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。
按絕緣材料：1、油浸紙絕緣電力電纜以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應(yīng)用歷史最長(zhǎng)。它安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉。主要缺點(diǎn)是敷設(shè)受落差限制。自從開發(fā)出不滴流浸紙絕緣后，解決了落差限制問(wèn)題，使油浸紙絕緣電纜得以繼續(xù)廣泛應(yīng)用。
2、塑料絕緣電力電纜 絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯、聚、交聯(lián)聚。塑料電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造加工方便，重量輕，敷設(shè)安裝方便,不受敷設(shè)落差限制。因此廣泛應(yīng)用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢(shì)。其缺點(diǎn)是存在樹枝化擊穿現(xiàn)象，這限制了它在更高電壓的使用。
3、橡皮絕緣電力電纜 絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經(jīng)過(guò)充分混煉后擠包在導(dǎo)電線芯上，經(jīng)過(guò)加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，適合于移動(dòng)頻繁、敷設(shè)彎曲半徑小的場(chǎng)合。
常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物，乙丙膠、丁基膠等。
按電壓等級(jí)分?jǐn)r截板：采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)。、過(guò)流板：采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)。、軸承：采用穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。、差速器：采用行星齒輪差速器。、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。、自動(dòng)控制系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)恒扭矩自動(dòng)控制。、轉(zhuǎn)子剛度：采用計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算。、動(dòng)平衡：機(jī)架重量嚴(yán)格配比、嚴(yán)格的高速動(dòng)平衡和先進(jìn)的整機(jī)平衡。、材質(zhì)：轉(zhuǎn)鼓、螺旋和機(jī)罩采用不銹鋼，機(jī)架等采用碳鋼。、主電機(jī)功率：指驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的電機(jī)的功率。樂(lè)清金龍羽?電纜開開電纜回收
1、低壓電纜：適用于固定敷設(shè)在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。
2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯絕緣電纜，聚絕緣電纜，交聯(lián)聚絕緣電纜等。
3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚電纜和交聯(lián)聚絕緣電纜等。
4、超高壓電纜：（275～800千伏）。
5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。
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樂(lè)清金龍羽?電纜開開電纜回收如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用，還可用于粉末、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1℃冷卻到小于4℃。干燥,設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。干燥設(shè)備選擇的基本原則：每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。適用性-干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。耗能低-不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%，對(duì)流式干燥只能7%左右。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。選型前好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。