304不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩個同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子葉數(shù)為2-8)在旋轉(zhuǎn)過程中于   處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)； 到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置c時，A室中也封閉了介質(zhì)； 到位置d時，A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被的輸送出。

 

304不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵設(shè)計新穎，運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能＜30%。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗，磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低，并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此，如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍，那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。        

 

密封：由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長。

 

304不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的區(qū)別

 

304不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵與離心泵（奶泵）的比較：離心式泵由于其結(jié)構(gòu)簡單，造價低而   了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點區(qū)別：

 

a） 轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較   的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降；轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前   先充滿液體。

 

b） 轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的   佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

 

c） 轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。

 

d） 轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

 

e） 轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜   ,成本高,這也是它與離心泵相比   大的特點。

 

304不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用領(lǐng)域

 

精細(xì)化工：

 

顏料、染料、塑料助劑、紡織助劑、膠黏劑、樹脂乳化、膠聯(lián)劑、 硅油乳化、熱熔膠、密封劑、膠水、漿料、整理劑、表面活性劑、均染劑、炭黑分散、防粘劑、脫模劑、消泡劑、氟清洗劑、織物整理劑、光亮劑、皮革助劑、顏料膏、蠟乳、菌劑、絮凝劑、混凝劑。

 

石油化工：

 

潤滑劑、重油乳化、乳化、改性瀝青、催化劑、蠟乳化。

 

生物醫(yī)：

 

注射劑、乳液、乳膏、品、微膠囊乳化、細(xì)胞組織破碎。

 

涂料油墨：

 

印刷油墨、油漆、乳膠漆、建筑涂料、納米涂料、光固化涂料、涂料助劑、炭黑分散、打印墨水、釉、膨潤土。

 

農(nóng)蟲劑、除草劑、乳油、化肥、農(nóng)助劑。

 

納米材料：

 

納米材料的分散、解聚。

 

食品工業(yè)：

 

果汁、果醬、淇淋、乳制品、食品添加劑、茶飲料、巧克力、豆奶、香精。

 

日化產(chǎn)品：

 

液體洗滌劑、面霜、唇膏、洗面奶、硅油乳化、日用香精、護(hù)膚品。

 

造紙：

 

紙漿、膠黏劑、分散、助劑、樹脂乳化。

 

化纖：

 

粘膠漿料、維綸漿料、腈綸漿料、氨綸漿料、聚酯切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維。