滾筒為圓柱形的輸送配件，分驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）和從動滾筒。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設(shè)備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送、多層輸送。機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。輔助配件：檔邊，滾筒護邊，滾筒端蓋。 動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。 

按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上、皮帶輸送機上用的平行托輥（一般在1米長以內(nèi)） 度以內(nèi)，直徑也在159mm按作用來分，有要傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。 滾筒類型選擇：動力滾筒、無動力滾筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、O型槽滾筒、錐形輥筒、壓槽輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

  傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件。傳動滾筒表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用裸露光鋼面。人字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅(qū)動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結(jié)構(gòu)緊湊。傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用最為廣泛。

 保養(yǎng)方法：(1)對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。(2)對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。(3)要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。(4)要避免傳動滾筒超負荷運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。制動失靈原因 ：(1)氣壓出現(xiàn)異常;(2)剎車制動塊受到損傷;(3)傳動滾筒兩側(cè)的制動盤缺損;(4)操作制動開關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障;(5)傳動滾筒的動力傳遞系統(tǒng)沒有及時切斷動力;(6)帶式摩擦制動松動或者摩擦因數(shù)下降。

     傳動滾筒的選擇是一項很重要的工作，滾筒選擇是否正確將直接影響著作業(yè)進程能否順利進行。1.按照主機的使用實際工況條件，確定傳動滾筒的功率，其生產(chǎn)功率一般為1.1KW—55KW。2.滾筒筒徑為Φ215—Φ800，寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm，且標準寬度從200mm起每50mm為一檔。3.按主機的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s—4.0m/s。4.限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的滾筒；要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的滾筒；如在隔爆、防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型滾筒；在其他特殊工況條件下，選用非標特殊傳動滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計、制造。傳動滾筒的類型不同，其適用工況也不一樣，我們選購前，應(yīng)選確定好滾筒的功率、筒徑、寬度、線速等參數(shù)，并根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的傳動滾筒類型。