寧津縣星達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：網(wǎng)帶式輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),不銹鋼網(wǎng)帶,不銹鋼鏈板,皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)有：板鏈輸送機(jī)、倍速鏈輸送機(jī)、輥筒輸送機(jī)、插件線、擱板線、烘道線、皮帶輸送機(jī)。

動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無(wú)動(dòng)力輥道由無(wú)動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無(wú)動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在各行各業(yè)發(fā)揮潛能

眾所周知，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑業(yè)，服務(wù)業(yè)，第三產(chǎn)業(yè)都開始蓬勃興起，所以機(jī)械行業(yè)也開始大顯身手，漸漸地成為各種行業(yè)的基礎(chǔ)，皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在機(jī)械行業(yè)算是比較熱門的機(jī)械設(shè)備之一，很多地方都需要來(lái)工作。

幾十年前，皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)還不具有現(xiàn)代智能化，它僅僅只是一個(gè)輸送設(shè)備而已，只能進(jìn)行水平輸送，并且不能進(jìn)行大角度輸送，只能簡(jiǎn)單地依靠人力來(lái)輔助皮帶輸送機(jī)輸送物料，而今天，經(jīng)過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì)師的精心設(shè)計(jì)，皮帶輸送機(jī)已經(jīng)變成了智能化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，充分發(fā)揮著自己的優(yōu)勢(shì)，可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道，礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)，露天礦場(chǎng)及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

皮帶式輸送機(jī)大角度能傾斜45度角，并且還可以實(shí)現(xiàn)物料和篩分的統(tǒng)一作業(yè)，是一種不可多得的篩分設(shè)備。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)廠家解決設(shè)備的輥齒磨損現(xiàn)象有新方法

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)使用的時(shí)間長(zhǎng)了，部件容易出現(xiàn)一些故障，當(dāng)然這些并不是一些大問(wèn)題，只要能夠找到方法就可以很好的解決，其中設(shè)備的輥齒有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些磨損現(xiàn)象，那么大家不用擔(dān)心，星達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司有新的解決方法。

1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度，對(duì)輥齒表面進(jìn)行堆焊，使齒面的度達(dá)到HRC58以上。

2、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置?？筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號(hào)，以便在焊接中能準(zhǔn)確施工。

3、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對(duì)焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊，對(duì)高齒采用5毫米過(guò)渡層及15毫米耐磨層的堆焊，低齒進(jìn)行2毫米~5毫米的修復(fù)。

其中堆焊方法先將齒板從破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī)，電焊線反接，堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過(guò)渡層電流控制在90~110A?？刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5毫米~2.0毫米，對(duì)于皮帶輸送機(jī)廠家介紹的這些知識(shí)點(diǎn)，請(qǐng)您認(rèn)真的牢記下，相信會(huì)對(duì)您有一定的幫助。