山東亞鑫華數(shù)控設備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
云南高頻焊中空鋁條設備大廠品質(zhì)-亞鑫華數(shù)控
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高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法:
1、焊接不牢,脫焊,冷疊。
原因:
(1)輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。
(2)條料邊緣損傷或存在其它缺陷。
解決方法:1、調(diào)整功率;2、厚料管坯改變坡口形狀;3、調(diào)節(jié)擠壓力;4、調(diào)整速度。
2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。
原因:會合角太大。
解決方法:(1)調(diào)整導向輥位置;(2)調(diào)整實彎成型段;(3)提高焊接速度。
3、焊縫有深坑和。
原因:出現(xiàn)過燒。
解決方法:(1)調(diào)整導向輥位置,加大會合角;(2)調(diào)整功率;(3)提高焊接速度。
4、焊縫毛刺太高。
原因:熱影響區(qū)太寬。
解決方法:(1)提高焊接速度;(2)調(diào)整功率。
5、夾渣。
原因:輸入功率過大,焊接速度太慢。
解決方法:(1)調(diào)整功率;(2)提高焊接速度。
6、焊縫外裂紋。
原因:母材質(zhì)量不好;受太大的擠壓力。
解決方法:(1)保證材質(zhì);(2)調(diào)整擠壓力。
高頻焊鋁隔條的定義:高頻焊鋁隔條是鑄鋼件、板坯或高頻焊中空玻璃鋁隔條根據(jù)工作壓力加工做成大家所必須的各種形狀、規(guī)格和特性的原材料。 高頻焊鋁隔條是我國基本建設和完成四化不可或缺的關鍵物資供應,運用普遍、品種齊全,依據(jù)橫斷面樣子的不一樣、高頻焊鋁隔條一般分成鋁型材、板才、管件和金屬制造四大類、為了更好地便于機構(gòu)高頻焊鋁隔條的生產(chǎn)制造、訂購供貨和做好運營管理方面,又分成重軌、輕軌站、大中型型鋼、中小型型鋼、中小型型鋼、高頻焊鋁隔條冷拔型鋼,高品質(zhì)型鋼、線纜、中碳鋼板、冷軋鋼板、電焊工用鐵氧體磁芯、熱軋帶鋼、無縫管高頻焊鋁隔條、焊接管、金屬制造等種類。 絕大多數(shù)高頻焊鋁隔條加工全是根據(jù)工作壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)造成塑性形變。依據(jù)高頻焊鋁隔條加工溫度不一樣以分冷加工和熱加工二種。高頻焊鋁隔條的關鍵加工方式有: 冷軋:將高頻焊鋁隔條金屬材料坯料根據(jù)一對轉(zhuǎn)動熱軋帶鋼的空隙(各種形狀),因受熱軋帶鋼的縮小使原材料橫截面減少,長短提升的工作壓力加工方式,它是生產(chǎn)制造高頻焊中空玻璃鋁隔條常見的生產(chǎn)過程,關鍵用于生產(chǎn)制造高頻焊中空玻璃鋁隔條鋁型材、板才、管件。分冷軋、熱扎。 煅造高頻焊鋁隔條:運用鍛錘的往復式撞擊力或壓力機的工作壓力使坯料更改成大家需要的樣子和規(guī)格的一種工作壓力加工方式。一般分成自由鍛和自由鍛,常見作生產(chǎn)制造大中型材、初軋等橫截面尺高頻焊中空玻璃鋁隔條寸很大的原材料。 拉撥高頻焊鋁隔條:是將早已冷軋的金屬材料坯料(型、管、產(chǎn)品等)根據(jù)??桌瓝艹蓹M截面減少長短提升的加工方式大多數(shù)作為冷加工。 擠壓成型:是高頻焊鋁隔條將金屬材料放到密閉式的擠壓成型簡內(nèi),一端施壓,使金屬材料從要求的??字袛D壓而獲得有同樣子和規(guī)格的制成品的加工方式,多用以生產(chǎn)制造稀有金屬材高頻焊鋁隔條。
一般的中空鋁隔條:1.音通的中空鋁隔條以冷拉凝固法生產(chǎn),經(jīng)歷冷軋拉長機械設備進行五道拉撥,再變方成型,經(jīng)打洞等水流生產(chǎn)流程后產(chǎn)品產(chǎn)量。在五道冷拉生產(chǎn)整個過程上面要選用一些化工原料。因此生產(chǎn)的分析化學廢水污水處理會對地理環(huán)境造成 空氣污染,一般也不符在我國生產(chǎn)國家行業(yè)標準。2.一般的中空鋁隔條表面比較亞色、沒有光澤度、平整度差;倘若表面處理不大好,還會繼續(xù)再次有磕磁,出出氣孔不整齊等情況。3.一般的中空鋁隔條不和腐蝕,對防潮干燥劑非特異有一定的傷害;便使中空鋼化玻璃的使用壽命降低。