河北唯洋管道裝備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 彎頭
變徑彎頭規(guī)格-唯洋-合金鋼彎頭工期
價格
訂貨量(件)
¥99.10
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莾莸莶莵莾莹莺莺莵莽
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件,彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等,與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等,碳鋼彎頭不需管坯作質(zhì)料,下料簡單,精度容易,組裝焊接方便,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。
以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
彎頭產(chǎn)品制作技術(shù)
熱推制成形技術(shù)即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進行加熱,使材料塑性增強,然后利用兩步液壓推彎,在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進行擴徑,成形出比管坯直徑大的彎頭的一種成形方法,在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中,利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質(zhì)量較好,壁厚也比較均勻。
由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
在目前所應(yīng)用的加熱方法中,主要有三種加熱方式:感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱,運用熱推制成形的方法成形彎頭時,采用何種加熱方式非常重要,實際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式,所謂沖壓成形即將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運用模具進行沖壓壓制成形彎頭的一種方法,在初生產(chǎn)無縫彎頭的時候,沖壓成形法實現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn),并且廣泛應(yīng)用在了彎頭的生產(chǎn)中。
彎頭產(chǎn)品加工
熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)速率較快,且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭,熱推制成形技術(shù)即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進行加熱,使材料塑性增強,然后利用兩步液壓推彎,在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進行擴徑,成形出比管坯直徑大的彎頭的一種成形方法,在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中,利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質(zhì)量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)。
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
碳鋼彎頭磨損因素分析碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全和生產(chǎn)的一個因素,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,材料也在不斷地創(chuàng)新。鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復(fù)合陶瓷等材料相繼出現(xiàn)。