鋼套鋼保溫鋼管管道焊接辦法:
1、在鋪設和標示的基礎上，依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、焊接、鏟除焊渣的程序進行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧火焰切開、氣割后完結，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩邊20mm范圍內的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點，去除邊坡表里。
3、在運用焊條和焊劑之前，應按說明書進行枯燥，并在運用進程中堅持枯燥。
4、焊接施工應嚴厲依照焊接作業(yè)指導書進行。焊接設備運用前進行查驗，不合格的設備禁止進入施工現場。在焊接進程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的進程控制。
 5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要完成內平，過錯的側壁不能超過規(guī)范。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規(guī)焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫外表無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固守時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。
6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯開。每個焊縫都應趕快完結。當焊縫被打斷時，應及時采納避免裂紋的辦法，確保在持續(xù)焊接之前沒有裂紋。
 7、銜接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備銜接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。
 8、清理焊縫外表的焊渣，檢查焊縫外表是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺點。假如存在缺點，應及時進行修理和修理記載。