淄博敖邦鍛壓機(jī)械有限公司主營(yíng)：卷板機(jī),三輥機(jī)卷板機(jī),彎管機(jī),校平機(jī)

在使用卷板機(jī)的過程中，也許大家會(huì)遇到這樣一種情況：那就是卷板機(jī)的工件常常被卷裂。那么這種情況該如何預(yù)防呢？請(qǐng)看如下相關(guān)解答：

1、控制好變形率。條件允許可分多次多步驟進(jìn)行卷制。2、保持被卷板料表面整潔，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。3、下料時(shí)留意板料軋制方向，盡可能使纖維方向與彎卷線筆直。4、S≥50的板料，兩個(gè)加工端面有適當(dāng)?shù)膱A角，并且焊縫拼接口應(yīng)打磨平滑。5、卷制新板料時(shí)，應(yīng)熟悉掌握材料的冷彎功能參數(shù)。6、鋼板做正火處理，各種高質(zhì)鋼板，以及熱循環(huán)的空氣冷卻淬火鋼，一定要消除淬硬層。7、卷板室溫一定要高于板材的脆性改變溫度，不然要進(jìn)行預(yù)熱，尤其是卷厚板時(shí)要留意，對(duì)缺口靈敏的鋼材，能預(yù)熱到一百五十度至三百二十度的高溫再進(jìn)行卷制。  

關(guān)于預(yù)防卷板機(jī)工件被卷裂的方法我們就講到這里了，希望相關(guān)工作人員能夠及時(shí)的掌握本期所學(xué)內(nèi)容哦。

三輥卷板機(jī)這種工業(yè)設(shè)備自然是不用說了，想必大家都是非常熟悉的了。當(dāng)大家在看到本期課題的時(shí)候，免不了會(huì)產(chǎn)生這樣的疑問：三輥卷板機(jī)的生產(chǎn)工序還有順序可言嗎？是肯定的。那么三輥卷板機(jī)的生產(chǎn)工序的順序究竟是什么呢？請(qǐng)看以下的總結(jié)吧：  

(1)在基準(zhǔn)機(jī)械加工工藝安捧時(shí)，總是先加工好定位基準(zhǔn)面，即基準(zhǔn)。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔，以便為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)。

(2)當(dāng)準(zhǔn)備深孔加工的安排 為了使中心孔能夠在多道工序中使用，希望深孔加工安排在后。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)熱多，變形也大，會(huì)使得加工精度難以保持’故不能放到后。

(3)先外后內(nèi)與先大后小 先加工外圓，再以外圓定位加工內(nèi)孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進(jìn)行精磨；加工階梯外圈時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具。  

(4)卷板機(jī)次要表面加工的安捧 主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進(jìn)行．如果精車前就銑出鍵槽，精車時(shí)因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng)，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會(huì)破壞主要表面已獲得的精度。  

以上就是三輥卷板機(jī)生產(chǎn)工序的順序介紹了，大家明白了沒有呢？？？

在三輥卷板機(jī)使用的過程中總是會(huì)產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是怎么回事呢？主要有以下幾個(gè)方面的原因：      

1、撕開型裂紋(m型):在三輥卷板機(jī)平行于裂紋面而與裂線平行方向的卷應(yīng)力的作用下，裂紋面產(chǎn)生沿裂紋面，即沿作用的卷應(yīng)力的方向的相對(duì)滑動(dòng)而形成的一種裂紋。其裂紋面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿:方向的位移分量w不連續(xù)。

2、張開型裂紋(I型):在與裂紋面正交的拉應(yīng)力的作用下，三輥卷板機(jī)裂紋面產(chǎn)生張開位移而形成的一種裂紋，位移與裂紋面正交即沿拉應(yīng)力方向。其裂紋面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿J方向的位移分量，不連續(xù)。

3、滑開型裂紋(n型):在平行于裂紋面而與裂線垂直方向的卷應(yīng)力的作用下，三輥卷板機(jī)裂紋面產(chǎn)生沿裂紋面，即沿作用的卷應(yīng)力的方向，的相對(duì)滑動(dòng)而形成的一種裂紋。其裂紋面L的土表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿x方向的位移分量不連續(xù)。        

以上三個(gè)方面就是影響三輥卷板機(jī)產(chǎn)生裂紋的原因了，當(dāng)大家在今后的工作中在遇到類似情況的時(shí)候，只需'”對(duì)癥下藥"即可。