河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
模壓襯四氟管件襯氟彎頭

    

    模壓襯四氟管件采用的是襯PTFE粉末的模壓法，已是眾所周知的PTFE襯里工藝。鋼制設(shè)備→除油、除銹（內(nèi)表面）→放入橡膠袋（按鋼件內(nèi)壁預(yù)制作）→插入撐管→加入PTFE粉料（按襯里厚度和壓縮比計(jì)算準(zhǔn)確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→加壓（并保壓一段時(shí)間）→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋→干燥→燒結(jié)。這是目前國(guó)內(nèi)常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復(fù)雜的防腐制品。目前，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家均采用這種生產(chǎn)工藝,作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件）。聚四氟乙烯襯四氟彎頭，聚四氟乙烯襯四氟鋼管，聚四氟乙烯襯四氟三通，聚四氟乙烯襯四氟異徑管，聚四氟乙烯襯四氟大小頭

鋼襯四氟管件

    鋼襯四氟管件適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)。合管均適用，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。鋼襯四氟復(fù)合管，采用正宗緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合永不脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。襯四氟管道耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種物質(zhì)都有良好的耐蝕性，但不耐濃熱硫酸90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯塑管道、襯膠管道、襯四氟管道等，產(chǎn)品暢銷全國(guó)，深受用戶好評(píng)。襯四氟彎頭   襯四氟管件   襯四氟鋼管   襯四氟異徑管   襯四氟大小頭

鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯四氟儲(chǔ)罐制作工藝

    鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯四氟儲(chǔ)罐制作工藝，鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、(PP)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。緊襯工藝的特點(diǎn) 1.所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結(jié)在一起，兩者之間無間隙、無空氣，四氟板與鋼體形成一個(gè)完全整體，罐體內(nèi)液體的壓力完全傳遞到鋼殼上，在罐內(nèi)壓力和液位變化時(shí)，襯在上面的四氟板不會(huì)有絲毫的變形和波動(dòng)，所以四氟板也不會(huì)因此產(chǎn)生壓縮和拉伸，從而確保所襯四氟板長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。 2.采用緊襯的大型設(shè)備的鋼殼體可以整體制造而不必進(jìn)行分段，解決因分段造成法蘭過多而造成的泄漏，同時(shí)也降低設(shè)備鋼殼體的造價(jià)和提高了襯里后設(shè)備的承壓能力，同時(shí)鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制，即使長(zhǎng)方體也可以實(shí)現(xiàn)襯里，這是松襯無法實(shí)現(xiàn)的。 3.由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結(jié)合，四氟板與鋼殼體有很強(qiáng)的結(jié)合力（結(jié)合力≥5N/mm），這樣有效的限制了由于溫度變化而產(chǎn)生的收縮與膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的不同步，確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會(huì)起鼓包，四氟板襯里的完好性得到有效保證。 4.由于襯里四氟板與鋼體緊密結(jié)合，兩者之間無間隙，因此在電火花檢測(cè)時(shí)就充分檢測(cè)出板材本身與焊縫的缺陷，并可以進(jìn)行焊補(bǔ)后再檢測(cè)達(dá)到完全合格，從而確保襯里層的完好性，確保設(shè)備的可靠性。