

張家港市氏維機(jī)械有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
江蘇省蘇州市
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥5600.00
≥1
¥5500.00
≥10
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憤憧憤憩憥憩憥憦憬憭
在線客服



張家港市氏維機(jī)械有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張曉俊
聯(lián)系電話
憩憤憧憤憩憥憩憥憦憬憭
所在地區(qū)
江蘇省蘇州市

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程是直接面向于豆制品的飲料制作,豆子的選擇,豆子應(yīng)該是新鮮飽滿,外表均勻,顏色勻稱。根據(jù)時(shí)間選擇確定處理時(shí)間,在夏季天氣比較熱的情況下,可使用冷水浸泡10小時(shí)。冬季的時(shí)候,氏維機(jī)械建議可以采用溫水浸泡,同時(shí)浸泡時(shí)間比較長(zhǎng)一點(diǎn)。在接近完成浸泡的時(shí)候,取出少許的黃豆,用手將左右兩邊撥開(kāi),如果兩邊可以比較脆的撥開(kāi),中間斷開(kāi)部分比較均勻,則是可以使用進(jìn)行下一步的處理。用于浸泡普通容器即可,也可使用不銹鋼的圓形或者方形槽。
豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程可做市面上很多種類豆奶飲料生產(chǎn)線,目前有包裝方式有玻璃瓶、塑料、易拉罐飲料,三種主要的包裝方式,豆奶飲料是一款豆制型的飲料,需要一套完整的處理設(shè)備,將黃豆或者紅豆、綠豆、黑豆,加工后,做成可供飲料的包裝型飲料。瓶子大蓋子也有幾種類型:有螺紋鋁制蓋、PE蓋、還有馬口鐵的鋁蓋。將無(wú)雜大豆通過(guò)烘干、冷卻、脫皮、浸泡,而后浸泡、磨漿、漿渣分離、脫臭、調(diào)配、過(guò)濾、均質(zhì)、超高溫等工藝處理,然后再通過(guò)磚型包裝機(jī)進(jìn)行無(wú)菌包裝,包裝后的產(chǎn)品進(jìn)入貼管機(jī)粘貼吸管,通過(guò)自動(dòng)裝箱后進(jìn)入熱收縮膜包裝機(jī)進(jìn)行熱收縮膜包裝。
豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn),從而改變了多年我國(guó)一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無(wú)廢水處理,也無(wú)需過(guò)多的生產(chǎn)設(shè)備。通過(guò)將浸泡水加熱的方法來(lái)縮短浸泡時(shí)間,但水溫不可超過(guò)60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉,這樣可以縮短浸泡時(shí)間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均質(zhì)效果,還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶因子鈍化,改善豆奶風(fēng)味。
為了不影響原料提取率,浸泡好的原料要加水,約為配料水量的50%-70%,經(jīng)粗磨后送入膠體磨細(xì)磨。在豆奶生產(chǎn)中, 磨漿工序總的要求是磨的要細(xì),一般漿體的細(xì)度應(yīng)有90 % 以上的固形物通過(guò)150 目濾網(wǎng)。為此,常采用粗、細(xì)兩次磨漿的方法, 一次磨漿通常采用砂輪磨或小鋼磨;二次磨漿采用膠體磨, 這樣有利于提高蛋白質(zhì)的收得率。采用去離子水以提高植物蛋白質(zhì)的提取率和豆奶的穩(wěn)定性,減少硬水中含有較多的鈣、鎂等金屬離子對(duì)產(chǎn)品口感產(chǎn)生不良影響。
豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程將取得的原漿加入調(diào)配罐中進(jìn)行生產(chǎn),調(diào)配系統(tǒng)是由多個(gè)設(shè)備組成,果汁飲料本身的味道經(jīng)過(guò)水稀釋后,味道清淡了許多,為了增加味道和香味,需要添加白糖,白糖的溶解具有一定的要求,需要通過(guò)加熱后,才能充分的溶解,加水從而形成糖漿,用于果汁飲料的氏維調(diào)配系統(tǒng)的罐子均是采用304不銹鋼,調(diào)配完成經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,去除飲料中的雜質(zhì),因原漿中含有的內(nèi)容比較多,容易在灌裝時(shí),部分物料沉底,導(dǎo)致口感缺失,通過(guò)采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),將原漿汁中的成分打成更細(xì)小的成分,通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)處理后的果汁飲料,能夠解決物料沉底的問(wèn)題。
豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程中調(diào)配后的飲料通過(guò)飲料直接打入灌裝中,氏維機(jī)械灌裝機(jī)目前采用三合一的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),具備有自動(dòng)沖洗、自動(dòng)灌裝、封口旋蓋等一體機(jī)的功能,果汁的灌裝溫度主要多種,一種是高溫灌裝、中溫灌裝、低溫灌裝。中溫灌裝對(duì)生產(chǎn)車間要求比較嚴(yán)格,需要在飲料中添加更多的添加劑,低溫灌裝則是對(duì)灌裝機(jī)和灌裝的環(huán)境要求更高,設(shè)備的投資很高,適合高端的飲料和有實(shí)力的廠家選擇,選擇高溫灌裝對(duì)產(chǎn)品的本身要求程度比較適中,在高溫的狀態(tài)把飲料進(jìn)行快速的灌裝,可以減少飲料添加劑的量,灌裝機(jī)的灌裝液缸帶有保溫層,即可降低高溫灌裝時(shí)飲料溫度損失,灌裝帶有外置的真空泵和液缸,即可形成微負(fù)壓的灌裝結(jié)構(gòu)。灌裝速度更快速。利用光電的控制系統(tǒng),控制整個(gè)設(shè)備運(yùn)行,當(dāng)蓋子和瓶子缺少和發(fā)生故障時(shí),體現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警功能,自動(dòng)化程度高。
全自動(dòng)果汁灌裝機(jī)


