豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程是直接面向于豆制品的飲料制作，豆子的選擇，豆子應(yīng)該是新鮮飽滿，外表均勻，顏色勻稱。根據(jù)時(shí)間選擇確定處理時(shí)間，在夏季天氣比較熱的情況下，可使用冷水浸泡10小時(shí)。冬季的時(shí)候，氏維機(jī)械建議可以采用溫水浸泡，同時(shí)浸泡時(shí)間比較長(zhǎng)一點(diǎn)。在接近完成浸泡的時(shí)候，取出少許的黃豆，用手將左右兩邊撥開(kāi)，如果兩邊可以比較脆的撥開(kāi)，中間斷開(kāi)部分比較均勻，則是可以使用進(jìn)行下一步的處理。用于浸泡普通容器即可，也可使用不銹鋼的圓形或者方形槽。

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程可做市面上很多種類豆奶飲料生產(chǎn)線，目前有包裝方式有玻璃瓶、塑料、易拉罐飲料，三種主要的包裝方式，豆奶飲料是一款豆制型的飲料，需要一套完整的處理設(shè)備，將黃豆或者紅豆、綠豆、黑豆，加工后，做成可供飲料的包裝型飲料。瓶子大蓋子也有幾種類型：有螺紋鋁制蓋、PE蓋、還有馬口鐵的鋁蓋。將無(wú)雜大豆通過(guò)烘干、冷卻、脫皮、浸泡,而后浸泡、磨漿、漿渣分離、脫臭、調(diào)配、過(guò)濾、均質(zhì)、超高溫等工藝處理,然后再通過(guò)磚型包裝機(jī)進(jìn)行無(wú)菌包裝,包裝后的產(chǎn)品進(jìn)入貼管機(jī)粘貼吸管,通過(guò)自動(dòng)裝箱后進(jìn)入熱收縮膜包裝機(jī)進(jìn)行熱收縮膜包裝。

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，從而改變了多年我國(guó)一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無(wú)廢水處理，也無(wú)需過(guò)多的生產(chǎn)設(shè)備。通過(guò)將浸泡水加熱的方法來(lái)縮短浸泡時(shí)間，但水溫不可超過(guò)60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，這樣可以縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。

為了不影響原料提取率，浸泡好的原料要加水，約為配料水量的50%-70%，經(jīng)粗磨后送入膠體磨細(xì)磨。在豆奶生產(chǎn)中, 磨漿工序總的要求是磨的要細(xì),一般漿體的細(xì)度應(yīng)有90 % 以上的固形物通過(guò)150 目濾網(wǎng)。為此,常采用粗、細(xì)兩次磨漿的方法, 一次磨漿通常采用砂輪磨或小鋼磨;二次磨漿采用膠體磨, 這樣有利于提高蛋白質(zhì)的收得率。采用去離子水以提高植物蛋白質(zhì)的提取率和豆奶的穩(wěn)定性，減少硬水中含有較多的鈣、鎂等金屬離子對(duì)產(chǎn)品口感產(chǎn)生不良影響。

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程將取得的原漿加入調(diào)配罐中進(jìn)行生產(chǎn)，調(diào)配系統(tǒng)是由多個(gè)設(shè)備組成，果汁飲料本身的味道經(jīng)過(guò)水稀釋后，味道清淡了許多，為了增加味道和香味，需要添加白糖，白糖的溶解具有一定的要求，需要通過(guò)加熱后，才能充分的溶解，加水從而形成糖漿，用于果汁飲料的氏維調(diào)配系統(tǒng)的罐子均是采用304不銹鋼，調(diào)配完成經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，去除飲料中的雜質(zhì)，因原漿中含有的內(nèi)容比較多，容易在灌裝時(shí)，部分物料沉底，導(dǎo)致口感缺失，通過(guò)采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，將原漿汁中的成分打成更細(xì)小的成分，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)處理后的果汁飲料，能夠解決物料沉底的問(wèn)題。

豆奶飲料生產(chǎn)線與植物蛋白飲料工藝流程中調(diào)配后的飲料通過(guò)飲料直接打入灌裝中，氏維機(jī)械灌裝機(jī)目前采用三合一的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，具備有自動(dòng)沖洗、自動(dòng)灌裝、封口旋蓋等一體機(jī)的功能，果汁的灌裝溫度主要多種，一種是高溫灌裝、中溫灌裝、低溫灌裝。中溫灌裝對(duì)生產(chǎn)車間要求比較嚴(yán)格，需要在飲料中添加更多的添加劑，低溫灌裝則是對(duì)灌裝機(jī)和灌裝的環(huán)境要求更高，設(shè)備的投資很高，適合高端的飲料和有實(shí)力的廠家選擇，選擇高溫灌裝對(duì)產(chǎn)品的本身要求程度比較適中，在高溫的狀態(tài)把飲料進(jìn)行快速的灌裝，可以減少飲料添加劑的量，灌裝機(jī)的灌裝液缸帶有保溫層，即可降低高溫灌裝時(shí)飲料溫度損失，灌裝帶有外置的真空泵和液缸，即可形成微負(fù)壓的灌裝結(jié)構(gòu)。灌裝速度更快速。利用光電的控制系統(tǒng)，控制整個(gè)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)蓋子和瓶子缺少和發(fā)生故障時(shí)，體現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警功能，自動(dòng)化程度高。

 全自動(dòng)果汁灌裝機(jī)