濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司主營(yíng)：二手500噸穩(wěn)定土拌和站,二手穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土拌和站

在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環(huán)保問(wèn)題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問(wèn)題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn)，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：

  1、在訂購(gòu)穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家，對(duì)除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。

  2、廠家在銷(xiāo)售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶(hù)講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。

  3、在使用過(guò)程中，一定配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，定期保養(yǎng)，防止因?yàn)橛脩?hù)使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。

1、 穩(wěn)定土拌合站無(wú)襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命；

2、 攪拌缸在長(zhǎng)度上比同類(lèi)廠家的設(shè)備長(zhǎng)1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；

3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；

4、 減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對(duì)比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能；

5、 攪拌主機(jī)軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護(hù)，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護(hù)了軸承，極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命；

6、 同步齒輪采用全密封油潤(rùn)滑，有效地提高了潤(rùn)滑效率，減少了噪音，極大地延長(zhǎng)了同步齒輪的使用壽命。

穩(wěn)定土拌和（合）站避免操作過(guò)程混料及穩(wěn)定土拌和站配料的誤差

穩(wěn)定土拌和（合）站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備

穩(wěn)定土拌和（合）站在實(shí)際操作中常常會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類(lèi)似情況的發(fā)生，我們?cè)谑┕で昂褪┕ぶ衅诤笃谛枰鲂┦裁?

1、做好天氣預(yù)報(bào)工作，穩(wěn)定土拌和站避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周?chē)h(huán)境。

2、穩(wěn)定土拌和（合）站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤(rùn)濕，防止揚(yáng)塵。

3、要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌和（合）站場(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場(chǎng)。

穩(wěn)定土拌和（合）站配料的誤差

1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準(zhǔn)確，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產(chǎn)生此類(lèi)故障的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

3、處理措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。