三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。以材質(zhì)劃分 碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。以制作方法劃分 頂制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分 國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASMEB16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

pe管三通焊接方法：1、使用專用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口應(yīng)平整、無(wú)毛刺、飛邊等清潔管材和管件的焊接部位。2、熱熔準(zhǔn)備:在承插焊機(jī)上裝配好相應(yīng)規(guī)格的加熱模頭，接通電源。在管材的熱熔端按要求的熱熔長(zhǎng)度做標(biāo)記。把管件的端蓋打開(kāi)，套在做好標(biāo)記的管村上，注意端蓋的方向。3、當(dāng)熱熔焊機(jī)的工作溫度指示燈亮后，將管材，管件同時(shí)插入加熱模頭內(nèi)，管件快速推進(jìn)至模頭端部，管材快速推進(jìn)至標(biāo)記線。4、從管材管件接觸模頭開(kāi)始記時(shí)，到達(dá)規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材，管件拔出，管材無(wú)旋轉(zhuǎn)地垂直插入管件中，推進(jìn)至標(biāo)記線并保持3秒以上，推時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。將剛?cè)劢雍玫慕宇^冷卻到規(guī)定的時(shí)間即可。5、扣端蓋:接頭冷卻后，將先前套在管材上的端蓋扣上營(yíng)件端口，造蓋住熱熔溢出物而使其不外露，確保整體上的關(guān)觀效果。