東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營部
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省東莞市
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東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營部
主營產(chǎn)品: 其他無機(jī)非金屬材料
低雙折射率-PC-SP-1516
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥65.00
≥25
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钴钹钼钼钴钺钼钷钶
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廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
低雙折射率 PC SP-1516
Panlite的特點(diǎn)
Panlite SP-3810、及SP-1516是針對(duì)塑料透鏡用而開發(fā)的樹脂。
該樹脂折射率高、雙折射率低,符合透鏡的薄型化、輕量化的需求。
Panlite目標(biāo)商品
Panlite SP-3810、及SP-1516用于以下商品
數(shù)碼相機(jī)鏡頭
手機(jī)攝像頭鏡頭
車載攝像頭鏡頭
Panlite是帝人在日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的聚碳酸酯樹脂。長期以來,帝人一直致力于其性能的
提高和用途開發(fā)等方面的研究,并取得了眾多的成果,從而使Panlite成為了公認(rèn)的具有代表性的工程塑
料。Panlite在耐沖擊性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、電學(xué)特性、透明性以及衛(wèi)生性能等諸多方面具有其突出
的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于電子電器、辦公用品、精密機(jī)械、汽車、醫(yī)療、勞保及家庭用品等眾多領(lǐng)域。
帝人針對(duì)未來的需求,進(jìn)行著持續(xù)不斷的開發(fā)研究。
Panlite是具有以下分子結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂,可采用注塑、擠塑、吹塑等成型方式進(jìn)行加工。
聚碳酸酯樹脂(PC樹脂)Panlite的特長:
耐沖擊性: 在塑料中具有的耐沖擊強(qiáng)度值,而且其性能高于鑄鋅和鑄鋁
使用溫度范圍: 在低溫到高溫(-100℃~129℃)的很寬的范圍內(nèi)仍可保持穩(wěn)定的特性
電學(xué)性能: 在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電絕緣性能
透明性: 具有塑料中稍有的透明性,適合光學(xué)及板材用途。
尺寸穩(wěn)定性: 具有優(yōu)良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕、溫度、時(shí)間變化的影響
阻燃性: 具有優(yōu)良的阻燃性,通過了UL規(guī)格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA、5VB等級(jí)測(cè)試
簡介
聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
是一款耐沖擊性及透明性*的工程塑料 ,PC比一般廣泛使用的塑料更硬、更輕,是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,被廣泛用于電子、汽車、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。
成型工藝
1.原料的預(yù)熱干燥
為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過長,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹
脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。
2.成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3.注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長,不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。
4.模具溫度
制件中的內(nèi)應(yīng)力,通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此,模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,所以模溫一般可保持為85~140℃。模溫過高時(shí),制件冷卻慢,成型周期長,且易發(fā)生黏模,使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
重要提示:
1. 質(zhì)量說明:正規(guī)的渠道進(jìn)貨,所售物資均為原廠原包
2. 誠信承諾:我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作,互利共贏!
3. 需要了解更多關(guān)于PC的詳細(xì)信息,歡迎致電聯(lián)系。
4.價(jià)格行情波動(dòng),網(wǎng)上價(jià)格有差異,需要了解行情價(jià)格,數(shù)據(jù)等敬請(qǐng)來電!