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一、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵工作原理

    ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵（以下簡稱羅茨泵）是通過一對相互作用同步反向旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)抽氣功能的。當(dāng)轉(zhuǎn)子和泵體形成吸氣腔時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互之間始終保持密封，從而確保排氣口的氣體不返流到進(jìn)氣口，以此實(shí)現(xiàn)抽氣的功能。轉(zhuǎn)子的反向同步旋轉(zhuǎn)是通過一對安裝在轉(zhuǎn)子軸上的齒輪實(shí)現(xiàn)的。由于在泵腔里面沒有摩擦，羅茨泵能以每秒1500~3000轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)而無須在泵腔內(nèi)進(jìn)行潤滑，另外，要保持羅茨泵在高轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)行，要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行良好的動(dòng)平衡。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和泵體間沒有任何直接的接觸，各運(yùn)動(dòng)部件之間均保持一定的間隙。
ZJY系列帶溢流閥羅茨泵在進(jìn)排氣口間設(shè)置了一內(nèi)置溢流閥，其作用是：當(dāng)進(jìn)排氣口的壓差達(dá)到一定值時(shí)，溢流閥就自動(dòng)打開，排氣口的部分氣體通過打開的溢流閥返流到進(jìn)氣口，這就大大降低了高壓差下羅茨泵和前級真空泵（以下簡稱前級泵）的運(yùn)行負(fù)荷。同時(shí)因?yàn)榇蜷_的溢流閥有強(qiáng)大的泄流作用，可以確保ZJY系列帶溢流閥羅茨泵和前級泵可以同時(shí)啟動(dòng)而不會(huì)使羅茨泵和前級泵過載，并可以提高高入口壓力下羅茨泵機(jī)組的抽速。

二、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵主要用途

    ZJY系列帶溢流閥羅茨泵被廣泛地應(yīng)用于真空獲得的各個(gè)方面，它延伸了油封機(jī)械真空泵在較低入口壓力下的工作范圍，具有小體積大抽速的特點(diǎn)，在1~100pa入口壓力范圍內(nèi)具有大抽速，特別適合于低入口壓力下需要大抽速的真空系統(tǒng)中使用，例如電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理、真空冶煉的排氣、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽，大型試驗(yàn)風(fēng)洞的抽氣及照明燈具生產(chǎn)線的排氣等等。如果選用合適的前級泵，羅茨泵還可以在食品、化工、醫(yī)藥、輕紡等行業(yè)的真空蒸餾、濃縮、干燥等的工藝過程中得到廣泛的應(yīng)用。

三、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵安裝說明

4.1羅茨泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場所、
4.2羅茨泵應(yīng)水平安裝，泵距離墻壁或其他物體之間至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部分應(yīng)留出易于觀察油位的空間。
4.3接通電源時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，從羅茨泵電機(jī)尾部看電機(jī)軸的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向。
操作步驟：接通電機(jī)三相電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向相反，則對換三個(gè)電源接線頭中的任意兩個(gè)接線頭。
4.4鏈接羅茨泵與被抽容器的管道應(yīng)清潔、干燥、無泄漏，管道孔徑應(yīng)盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口經(jīng)，長度宜短，以減少抽速損失，管道連接處應(yīng)無泄漏。
4.5被抽氣體如含有粉塵或顆粒狀物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的入口處安裝一合適的進(jìn)氣過濾器，以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。（加裝過濾器后，將會(huì)影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響程度因過濾器的結(jié)構(gòu)形式不同而不同）。

四、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵實(shí)際抽速計(jì)算

對應(yīng)羅茨泵的入口壓力P，測取羅茨泵出口（亦為前級泵入口）壓力Pv，并根據(jù)前級泵入口壓力Pv查前級泵抽速特性曲線，得出前級泵在Pv入口壓力下的抽速Sv，查出羅茨泵在出口壓力Pv時(shí)的零流量壓縮比Kv，即可通過以下公式算出羅茨泵在入口壓力為P時(shí)的實(shí)際抽速S，即
S=SNKV/（KV+（SN/SV）-( SV/SN)3/2）
式中：S  —— 羅茨泵實(shí)際抽速，L/s
      SN  —— 羅茨泵幾何抽速，L/s
      SV  —— 前級泵在入口壓力下的抽速，L/s
      KV  —— 羅茨泵在Pv出口壓力的零流量壓縮比

五、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵使用說明

6.1潤滑
6.1.1潤滑系統(tǒng)用油應(yīng)采用1號真空泵油
6.1.2查看油位，齒輪箱測油位應(yīng)以浸沒4~5個(gè)全齒高度為宜；電機(jī)測油位應(yīng)以浸沒2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應(yīng)斷油，油位不應(yīng)低于1/3油杯高度，不宜加油過多，避免泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溢出油杯外。風(fēng)冷泵油位要高于水冷泵的油位。
6.2冷卻
冷卻水進(jìn)口溫度≤25℃。避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響、軸承損壞。風(fēng)冷泵要通風(fēng)散熱，避免泵體溫度過高燙傷人，使用溫度≤80℃.
6.3啟動(dòng)
當(dāng)泵較長時(shí)間停用后再次使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)1、2次，使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)，然后再正式起動(dòng)，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。
6.4停泵
停泵時(shí)，應(yīng)先停羅茨泵，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，在停前級泵，否則會(huì)導(dǎo)致羅茨泵出口壓力升高、負(fù)荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至燒壞羅茨泵電機(jī)。

六、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

7.1保持泵的清潔，以利于通風(fēng)散熱。
7.2每月至少檢查一次油質(zhì)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)明顯變色、變稀、乳化等情況，應(yīng)立即換油。
7.3換油時(shí)，羅茨泵最好先運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，使油溫變熱變稀后，在停泵并向泵內(nèi)放氣后再放油加油。加油時(shí)，潤滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他飽和蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。
7.4拆洗泵及泵內(nèi)零件時(shí)，應(yīng)使用紗布擦拭；當(dāng)必須清洗時(shí)，可用丙酮或者汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用紗布擦干后方可重新裝配。
7.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查或與供應(yīng)商聯(lián)系。

七.骨架油封組件拆卸與安裝

9.1示意圖（見下圖）
 

9.2拆卸  按下列順序拆卸：
拆卸電機(jī)（14）→拆卸聯(lián)軸器電機(jī)部分（12）→取下聯(lián)軸器彈性件（11）→拆卸聯(lián)軸器主軸部分（10）→拆卸電機(jī)連接座（13）→拆卸油封座（9）→取出外骨架油封（8）→取出內(nèi)骨架油封（6）。
9.3安裝
按拆卸的相反順序安裝即可，但在安裝內(nèi)、外骨架油封（6、8）時(shí)，應(yīng)注意保持骨架油封潤滑油進(jìn)油孔的暢通；在安裝聯(lián)軸器主軸部分（10）和聯(lián)軸器電機(jī)部分（12）時(shí)，兩部分應(yīng)保持2mm~4mm的端面間隙。
9.4骨架油封規(guī)格及數(shù)量（見下表）

吧.抽速特性曲線