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氣力運輸

脈沖氣力輸送。

以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。

 粉體氣力輸送是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管道、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而顯著變化。

粉體氣力輸送設(shè)備也稱為粉體氣力輸送機是采用一種正壓氣力輸送方式輸送物料。適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化輸送、食品級物料輸送等輸送，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。

氣力輸送的優(yōu)點：

1、氣力輸送管道配置靈活，能使工廠生產(chǎn)的工藝流程更加合理化。

2、氣力輸送系統(tǒng)廠家設(shè)備完全的封閉，粉塵飛揚少，能實現(xiàn)環(huán)保。

3、系統(tǒng)里邊運動零備件少，對于維修保養(yǎng)來說比較方便，可以實現(xiàn)自動化。

4、散裝的物料輸送的，大大降低了下包裝和減少了裝卸運輸費用。

5、能避免被輸送的物料受潮，污染損壞使其混入其他的雜物。使其的輸送質(zhì)量大大的提高。

6、在輸送的過程中可以實現(xiàn)多種的工藝操作的過程，大大節(jié)省了人力。

7、可以把分散數(shù)點集中的物料送到一處或是由一處送往其他分散的地方，更加便于遠距離的操作。

8、對于那些化學性質(zhì)相對來說不穩(wěn)定的物料，也可以采用惰性氣體輸送。

氣力輸送機器設(shè)備依據(jù)壓力不一樣，能夠分成吸送式和壓送式兩類。吸送式依據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分成低真空泵(真空度低于9．9kPa)和高真空泵(真空度為40～60kPa)二種。壓送式依據(jù)系統(tǒng)功效工作壓力，可分成髙壓[工作壓力為(1～7)×105Pa]和底壓(工作壓力在0．5×105Pa下列)二種。除此之外也有在系統(tǒng)中不僅有吸送又有壓送的混和系統(tǒng)、封閉式循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)(氣體作有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)，物料可所有收購 )和單脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下邊各自對低真空吸送系統(tǒng)和單脈沖氣力輸送系統(tǒng)作大概詳細介紹。 1．低真空吸送系統(tǒng)。這類系統(tǒng)是借助離心風機的吸力，使全部系統(tǒng)在負壓力下工作中。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～9kPa。圖1為某鍛造生產(chǎn)車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)平面圖。由落砂機落下來的舊砂，經(jīng)篩選去除大的鋼塊及臟物，用皮帶輸送機將舊砂送至磁選設(shè)備筒，去除鐵屑。在負壓力功效下，舊砂和氣體一起吸進去喉嚨。喉嚨的功效是接納物料(舊砂)，并吸進氣體使物料運行、加快后送進送料管，經(jīng)輸料管進到分離設(shè)備。在分離設(shè)備中物料被提取，掉入貯料倉預留。汽體經(jīng)除塵設(shè)備清潔后，經(jīng)離心風機排進空氣。