濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

在市場上，母線機(jī)的出現(xiàn)使很多人節(jié)省了很多的人工，人們可以用機(jī)器對鋁銅這種金屬進(jìn)行加工，加工成自己想要的狀態(tài)，省時(shí)省力，它不光有這一點(diǎn)的功能優(yōu)勢。

一、母排機(jī)的沖、剪、折三個(gè)加工單元?jiǎng)e離由三個(gè)泵站進(jìn)行操控,可完成三個(gè)加工單元一起進(jìn)行操作加工,作業(yè)臺(tái)選用雙作業(yè)臺(tái)布局,一起作業(yè)互不影響.

二、母排機(jī)的折彎單元選用閉式布局、臥式加工.經(jīng)過便利的替換模具可完結(jié)平彎、立彎、壓平、壓花等.

母線機(jī)

三、母排機(jī)的沖孔單元選用立式布局,替換模具便利提高了作業(yè)效率,可根據(jù)用戶需求定制各種模具,模具資料選用優(yōu)質(zhì)鋼材烙氏12錳鋼制成,沖孔精度高,內(nèi)圓潤滑表面無刺.

四、母排機(jī)的沖、剪、折三個(gè)加工單元由一個(gè)泵站進(jìn)行操控,可完成三個(gè)加工單元次序進(jìn)行操作加工.

五、母排機(jī)剪切選用刃剪切,剪切加工工件平坦,無刺,不發(fā)生廢料.

以上的這些優(yōu)勢都是母線機(jī)的功能優(yōu)勢，我們?nèi)绻肴ベ徺I母線機(jī)，看看它符不符合以上的幾點(diǎn)優(yōu)勢。

母線加工機(jī)的特點(diǎn)及維護(hù)注意事項(xiàng)

1母線加工機(jī)沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫，可存放六套模具或者八套沖孔模具;  折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高  2剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。 3三工位同時(shí)工作，互不影響,大大提高了工作效率；  4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會(huì)變質(zhì)。 在維護(hù)中要注意一下幾點(diǎn)  1.母線加工機(jī)沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件，班前需涂潤滑機(jī)油，每班各一次；  2.使用一段時(shí)間后對應(yīng)母線加工機(jī)說明書檢查相應(yīng)的部件；  3.下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng)；  4.沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次；  5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次；  6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次；   7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊； 系統(tǒng)合理的對母線加工機(jī)進(jìn)行維護(hù)可增加母線加工機(jī)的使用壽命。  

母線加工機(jī)誤差減小的方法： 1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。2、機(jī)床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。