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氧化鋁空心球制作過程是怎樣的?

氧化鋁空心球磚是有氧化鋁空心球跟氧化為主要的原料并且結合其他的結合劑，經(jīng)過一定的高溫所燒制而成的。屬于超高溫材料節(jié)能保溫材料的一種。那么其制作過程是怎樣的呢？

1、先制備氧化鋁空心球：

氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個流口，在流口外側安裝一個壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接，爐體可以傾動；電極為石墨制品。

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當溶液溫度達到或者是高于2200攝氏度時，溶液翻滾，即可傾動爐體，從而使得熔液流出。與此同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力越大則小球的數(shù)量就越多。

氧化鋁空心球磚是一種新型的高溫隔熱耐火材料

氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球、電熔剛玉粉等為原料，均化成型后，經(jīng)高溫燒結而成。 氧化鋁空心球磚是一種新型的高溫隔熱耐火材料。它耐高溫和耐酸堿侵蝕，化學穩(wěn)定性好、比重小，導熱系數(shù)低，具有大量閉口氣孔，廣泛用于石油化工、陶瓷、科研的高溫超高溫熱工設備上；砌筑高溫超高電爐、窯爐的內(nèi)襯以減輕爐體重量，大大提高熱效率，縮短生產(chǎn)周期，是節(jié)能節(jié)材的理想耐火材料。

為了避免氧化鋁空心球磚在燒制過程中產(chǎn)生裂紋，同時考慮在裝窯過程中應盡量避免火焰與空心球磚直接碰撞。將0.5%-1.0%乳化石蠟，4%-6%增塑劑，1%分散劑，40%-45%的水加入原料中，在高速混合機上打成漿液，然后用隔膜泵將漿液經(jīng)噴嘴送至噴霧干燥塔，進行噴霧造粒干燥。干燥塔的進口溫度一般在420~440℃之間，出口溫度一般在120~130℃之間。

氧化鋁空心球磚是種型空心球磚，其燒結工藝溫度在1680℃左右，具有很高的耐重性和抗壓強度，燒結工藝強度可達317.3MPa。保溫材料的主要用途是減少窯壁熱量積聚和散熱，從而降低窯內(nèi)能耗。近年來，隨著科學技術的發(fā)展，出現(xiàn)了許多型的保溫隔熱材料。氧化鋁球型空心磚的化學成分對其性能影響較大，生產(chǎn)工藝次之，其次為粒度比例、成型壓力和燒成溫度。