地溝管道安裝工藝：

(1)在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝；

(2)土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架；

(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正；

(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管而聚氨酯不但有較低的導(dǎo)熱系數(shù)能夠完全包裹建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)

保溫管日常維護(hù)

停運(yùn)后的維護(hù) 1．應(yīng)對所有管線進(jìn)行細(xì)致地檢查，對于腐蝕嚴(yán)重的管子應(yīng)進(jìn)行更換。 2．需要對系統(tǒng)中所有控制件進(jìn)行維護(hù)和檢修，保證控制件在下一年供暖時(shí)靈活有效。 3．鍋爐應(yīng)進(jìn)行打堿清灰，對鍋爐附件及其附屬的機(jī)電設(shè)備，也應(yīng)及時(shí)檢修和油封。 4．應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運(yùn)行。

有效地阻止熱對流的產(chǎn)生

達(dá)到較好的節(jié)能目的。

 聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種： 一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。兒童則更達(dá)到72%

而導(dǎo)致這一后果的直接罪魁就是室內(nèi)的霉菌。霉菌的滋生將使建筑物內(nèi)的環(huán)境受到嚴(yán)重污染

極大 的危害建筑物使用者的健康。

聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10s內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 

蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動(dòng)空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計(jì)算過程中首先應(yīng)劃定三個(gè)界面溫度。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管宜春AAA及企業(yè) 直埋式鋼套鋼保溫鋼管宜春產(chǎn)地 無機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料接觸處可視為第一界面，外保護(hù)層與土壤接觸處視為第二界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計(jì)算時(shí)應(yīng)先控制三個(gè)界面溫度，第一界面溫度控制在有機(jī)材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護(hù)層的防腐、防水及機(jī)械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會(huì)因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高，從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算過程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時(shí)，計(jì)算過程中不能簡單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進(jìn)行計(jì)算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到大于90％的要求。通過上面敘述，說明蒸汽管道結(jié)構(gòu)型式在摸索過程中，廣大供熱科技人員和開發(fā)商，確實(shí)注入了大量心血，但是，究竟哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)呢？筆者認(rèn)為，目前還不是肯定哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)的時(shí)候。應(yīng)當(dāng)根據(jù)我國具體國情，繼續(xù)深入研究、實(shí)踐、總結(jié)?，F(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)所正組織部分科技人員編寫。文件中蒸汽管道技術(shù)條件，只提出要求，并沒有肯定結(jié)構(gòu)型式。這很好，給今后深入研究、開發(fā)留有空間，是實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。

我國地域廣闊，氣候、水文、地質(zhì)條件差異很大，不能簡單地像國外一些國家采用一種模式。筆者通過近二年對南方、沿海、西部等地區(qū)調(diào)研認(rèn)為，我國發(fā)展蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)，在考慮我國經(jīng)濟(jì)條件情況下，應(yīng)因地制宜。例如南方主要矛盾是防水問題，沿海地區(qū)不僅有防水問題，更關(guān)鍵是防止氯、硫氧化物腐蝕問題，而西部地區(qū)突出土壤熱阻問題。

沿海地區(qū)采用鋼套鋼型式，外護(hù)層防腐解決困難，而采用按“標(biāo)準(zhǔn)”制造的玻璃鋼外護(hù)層既能防水更能防腐，而城宜春主要街道地區(qū)敷設(shè)的管道和由電廠通過野外向城區(qū)輸送蒸汽的管道又不宜同等對待。前者要求嚴(yán)格些，后者則可簡易些。西部地區(qū)干旱，地下水位低，解決的主要矛盾是土壤熱阻值等問題，因此，保溫層采用廉價(jià)的材料，例如硅珠復(fù)合材料（硅珠與粉煤灰復(fù)合）。而外護(hù)層也不一定采用價(jià)高的鋼外護(hù)層，所以，不同地區(qū)當(dāng)選用蒸汽保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂?、水文、地質(zhì)、經(jīng)濟(jì)以及介質(zhì)溫度高低、管徑大小等，全面、認(rèn)真地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較，論證后確定方案，不能盲目草率仿照其它地區(qū)。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道

  鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、宜春政工程等。

鋼套鋼保溫管發(fā)展階段

外護(hù)層： 第一階段：采用“塑套鋼”，型式，即外護(hù)層采用高密度聚乙烯，工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯耐溫能力太差，當(dāng)局部熱流外泄，很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞，聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道，目前已成為共識。 第二階段：采用玻璃鋼做外護(hù)層，而溫能力大大強(qiáng)于聚乙烯，加工工藝由于是采用纏撓式，與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較，可以克服偏心，質(zhì)量有保證。但由于對玻璃鋼制造工藝機(jī)理了解不透，采用了簡陋方式，同時(shí)，玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時(shí)還沒有頒布。制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下，運(yùn)輸、安裝過程中再違規(guī)操作，出現(xiàn)局部開裂破壞，動(dòng)搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。 第三階段：仿照國外采用鋼外護(hù)層，即鋼地溝型式。由于國情所限，完全仿照國外，使用單位經(jīng)濟(jì)難以承受，制造企業(yè)只能簡易從事，但它的“優(yōu)勢”是前二年、三年不易發(fā)現(xiàn)問題，于制造商保一個(gè)運(yùn)行循環(huán)有利，所以近期這種型式較為“走火”。不過建立開發(fā)、使用單位應(yīng)冷靜考慮遺患未來問題，如防腐、電化學(xué)、檢修等問題。關(guān)于此問題還要詳細(xì)探討。

      用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

1、產(chǎn)品構(gòu)造

鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150～300℃之間，壓力小于1.6mpa的蒸汽 。該產(chǎn)品，在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問題，使蒸汽 管道全線處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)過工程實(shí)踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽 管道：由輸送介質(zhì)內(nèi)鋼管、憎水復(fù)合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)見下頁 圖： 內(nèi)鋼管：公稱直徑20～600毫米，采用符合gb8163-87的無縫鋼管，公稱直徑600毫米以上，采用符合gb/t3092-93的焊接鋼管，或符合sy/t5037-92的螺旋鋼管，并符合gb8163-87中的水 壓試驗(yàn)要求。

保溫層：保溫材料采用二層憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼，錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上與內(nèi)鋼管形成一體 ，與鋼套管通過導(dǎo)向支座滑動(dòng)。

一、管道安裝

熱力管道應(yīng)設(shè)有坡度，汽水同向流動(dòng)的蒸汽管道和凝結(jié)水管道坡度一般為%&%%’，汽水逆向流動(dòng)時(shí)坡度不得小于%&%%(。熱水管道應(yīng)有不小于%&%%# 的坡度，坡向放水裝置。

蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出，以免凝結(jié)水流入支管。熱水支管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出。不同壓力的疏水管不能接入同一管道內(nèi)。

水平管道變徑時(shí)應(yīng)采用偏心異徑管連接，當(dāng)輸送介質(zhì)為蒸汽時(shí)，取管底平以利排水；輸送介質(zhì)為熱水時(shí)，取管頂平，以利排氣。

蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進(jìn)方向的右邊，凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道也敷設(shè)在右側(cè)，而回水管在左側(cè)。

架空管道沿建筑物敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物對管道荷載的支承能力。架空管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使支架負(fù)荷分布合理，并使所有管道便于安裝、維修。