檢測(cè)項(xiàng)目
物理性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度、磁性能、電性能、熱力學(xué)性能、性能、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量等。
環(huán)境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗(yàn)。
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析。
無(wú)損檢驗(yàn)：X射線無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。
金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評(píng)級(jí)、脫碳層深度、非金屬夾雜物評(píng)級(jí)。
金屬機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)：屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)、洛氏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗(yàn)、鍍鋅量測(cè)試、附著力測(cè)試、浸銅試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 。
重點(diǎn)分析項(xiàng)目
  化學(xué)性能：抗蝕性、性。
  物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性。
  機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性 。

金屬類(lèi)型以及未知金屬成分分析
1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號(hào)：304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測(cè)：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。 
2、合金成分分析檢測(cè)——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn。
3、金屬材料中常規(guī)金屬元素分析檢測(cè)、氧氮?dú)錃怏w元素檢測(cè)、貴金屬檢測(cè)、重金屬檢測(cè)、RoHS檢測(cè)及其他各類(lèi)材料金屬成分檢測(cè)。 
材質(zhì)：鐵基合金（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等） 。
銅基合金（純銅，黃銅，白銅，青銅等）。 
鋁基合金（變型鋁，鑄鋁，純鋁等） 。
鎂基合金（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）。
鎳基合金（高溫合金，精密合金等）。
鈦基合金（純鈦，T,TC11等），錫基合金（純錫，鉛錫合金，無(wú)鉛焊錫等），鋅基合金（純鋅，鋅鋁合金等） 。
部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

拉伸測(cè)試要注意的問(wèn)題
影響金屬拉伸效果的原因有很多，需要注意的地方也不少。樣品的拉伸方向、拉伸方法、溫度等等都會(huì)影響終的測(cè)試結(jié)果。有些樣品在橫向拉伸的時(shí)候效果較好，但在縱向拉伸的時(shí)候并沒(méi)有這樣的效果，所以需要檢測(cè)者重復(fù)的進(jìn)行測(cè)試，努力找到準(zhǔn)確的結(jié)果。溫度也是容易對(duì)金屬性能造成影響的因素，所以在進(jìn)行拉伸檢測(cè)時(shí)，要將溫度的影響降到低。另外測(cè)量的工具也是檢測(cè)過(guò)程中重要的一點(diǎn)，工具的好壞決定著檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以在選擇的時(shí)候一定要用的準(zhǔn)確率和分辨率較高的測(cè)量工具。
在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)要正確操作
在金屬材料檢測(cè)中正確的操作是對(duì)元素的合理控制。在夾持上要注意一定要小心，不要打滑，不要用力過(guò)猛，以免金屬材料發(fā)生斷裂。在拉伸的過(guò)程中注意要避免熱脹冷縮對(duì)金屬檢測(cè)的影響。另外在進(jìn)行拉伸的分析時(shí)，要先了解金屬的基本性能，不同的材料應(yīng)選擇怎樣的拉伸方向和拉伸速度。在考慮過(guò)金屬自身的影響后，也要避免操作人員的影響，不同的檢測(cè)人員造成的誤差也不相同，所以在檢測(cè)的過(guò)程重要嚴(yán)格按照檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并且盡可能多的進(jìn)行復(fù)查，大程度的避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果，使誤差控制在可接受的范圍內(nèi)。
一般在進(jìn)行金屬材料檢測(cè)的時(shí)候，我們都需要做好一定的準(zhǔn)備工作，這樣才能在出現(xiàn)故障的時(shí)候，及時(shí)的避免很多的問(wèn)題，當(dāng)然，只有掌握好技巧和方法，我們才能得出準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，才會(huì)更有利于我們后期的使用和改善，希望上文的介紹，能夠?qū)δ蘸蟮氖褂糜袔椭?br/>
我們的日常生活中少不了金屬材料的存在，很多我們使用中的產(chǎn)品都是由金屬所致，那么也就成了比較重要的一項(xiàng)工作，只有我們了解其材料的好壞，才能更好的使用，那么在進(jìn)行金屬材料檢測(cè)時(shí)都會(huì)遇到哪些問(wèn)題的影響呢？
1、金屬材料容易受到外界的影響
金屬材料很容易受到外界條件的影響，所以在進(jìn)行金屬材料檢測(cè)時(shí)檢測(cè)人員都會(huì)特別小心，以免操作過(guò)程環(huán)境的變化影響了檢測(cè)的結(jié)果。一旦由于自身原因造成檢測(cè)結(jié)果的誤差，這將對(duì)產(chǎn)品的未來(lái)造成難以想象的影響。
2、測(cè)試過(guò)程中人員的失誤
金屬材料檢測(cè)很多時(shí)候是由機(jī)器完成的，所以有的時(shí)候機(jī)器的檢測(cè)可能會(huì)產(chǎn)生偏差。但工作人員可能沒(méi)有意識(shí)到機(jī)器的問(wèn)題，造成存在檢測(cè)有問(wèn)題的結(jié)果也沒(méi)有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，影響了后的檢測(cè)結(jié)果。
3、檢測(cè)錯(cuò)誤后的影響
金屬材料檢測(cè)在得到錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果后，仍然投入使用，質(zhì)量的不過(guò)關(guān)造成了很多潛在的麻煩。
在進(jìn)行金屬材料檢測(cè)的時(shí)候，我們一定要知道牢記檢測(cè)的步驟，除此之外，對(duì)于檢測(cè)過(guò)程中的影響條件，我們也需要進(jìn)行深入的了解，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問(wèn)題，檢測(cè)結(jié)果要經(jīng)過(guò)反復(fù)確認(rèn)，產(chǎn)品在使用時(shí)能夠減少故障發(fā)生。
主要檢測(cè)項(xiàng)目：
彎曲試驗(yàn)：彎曲、反復(fù)彎曲
拉伸試驗(yàn)：高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)
硬度實(shí)驗(yàn)：洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)：室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試
壓縮試驗(yàn)：壓縮屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度，規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力，規(guī)定總壓縮應(yīng)力，壓縮彈性模量
焊接件機(jī)械性能測(cè)試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等
緊固件機(jī)械性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)，載荷，楔負(fù)載試驗(yàn)，扭矩試驗(yàn)，擴(kuò)孔試驗(yàn)，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)等。
鋼絞線性能測(cè)試：拉斷荷重，應(yīng)力松弛試驗(yàn)，鍍鋅量測(cè)試，附著力測(cè)試，浸銅試驗(yàn)等。
 其他：金屬粉末防爆性檢測(cè)、彈性模量、扭矩系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、失效分析、鹽霧試驗(yàn)、疲勞測(cè)試、金相分析、無(wú)損探傷、斷裂伸長(zhǎng)率、磁粉探傷、線膨脹系數(shù)等。