2001年公司開發(fā)的高強(qiáng)度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線度達(dá)到每米0.2mm，處于國內(nèi)良好。
隨著科技日益越新，使繞線機(jī)等電氣設(shè)備的功用及繞制精度都取得了極大的進(jìn)步，自動(dòng)化水平的高降低了工人的勞作強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，所以設(shè)備自動(dòng)化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線機(jī)廠家談?wù)勀敲此窃鯓影l(fā)揮作用的呢？
1、繞線機(jī)可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強(qiáng)度，進(jìn)步作業(yè)效率和堅(jiān)持質(zhì)量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關(guān)自動(dòng)繞線，機(jī)器自動(dòng)將繞好的線放到扎線口處，機(jī)器自動(dòng)扎線。
3、可停止繞線長(zhǎng)度調(diào)整，繞線圈數(shù)設(shè)定，扎線長(zhǎng)度、圈數(shù)設(shè)定，可停止產(chǎn)量計(jì)數(shù)。

繞線機(jī)使用時(shí)的常見問題：
一、運(yùn)用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備，對(duì)運(yùn)用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動(dòng)這些因素都會(huì)影響繞線機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī)，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動(dòng)大的運(yùn)用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動(dòng)繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對(duì)電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機(jī)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤使繞線機(jī)不能正常工作。用戶在使用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定。常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機(jī)說明書中對(duì)這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動(dòng)繞線機(jī)工藝及運(yùn)用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術(shù)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會(huì)少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，這些材料對(duì)繞線機(jī)的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會(huì)引起排線不整齊，變形的骨架會(huì)使繞線機(jī)在繞制時(shí)主軸晃動(dòng)，邊緣疊線等問題。

線圈繞制時(shí)，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請(qǐng)求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
 (1)恰當(dāng)繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請(qǐng)求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。
(2)繞線機(jī)拉力過大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過程中，4個(gè)角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請(qǐng)求。

選購繞線機(jī)的注意事項(xiàng)：
(1)全自動(dòng)CNC繞線機(jī)是否能滿足功能方面的需要，是否能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng)，是否滿足使用者的要求。
(2)全自動(dòng)CNC繞線機(jī)是否即有良好的經(jīng)濟(jì)性、盡量降低成本,應(yīng)該保證可靠性,盡量節(jié)約能源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工作效率高。
(3)全自動(dòng)CNC繞線機(jī)是否操作方便、安全可靠便于維修。
(4)符合人機(jī)工程學(xué)，造型美觀，便于包裝和運(yùn)輸。
(5)在工藝上，應(yīng)該重視零部件的制造與裝配工藝性，盡量降低其復(fù)雜性，以保證在滿足功能需要的前提下盡量降低成本，選擇的材料、熱處理方式、精度等級(jí)、加工手段和設(shè)備應(yīng)該合理。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司公司本著質(zhì)量、拼搏創(chuàng)新、以高起點(diǎn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。公司本著用戶、誠信服務(wù)、以高起點(diǎn)、率，堅(jiān)持以客戶為中心，售前做到咨詢、合理建議、科學(xué)方案，做到質(zhì)量跟蹤、客戶檔案、維護(hù)。