1、化學成分的影響。根據上述公式（1）計算可知，316、310的Δ值分別為+1.00、+4.72,故其非常穩(wěn)定，不容易產生裂紋。
2、加工變形量的影響：封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大，翻邊部位可達40%以上，下表是根據Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響，說明了產生馬氏體組織的含量隨化學成分和冷加工變形量的變化趨勢。
3、焊接的影響：在等強度原則下選用焊接工藝，焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降，焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。
二、預防措施：
根據上述原因，作以下措施：
1、提升化學成分，即在不改變成形工藝的情況下，可改用高檔次的材料，如316、310。
2、提高加工溫度，實行溫旋壓工藝。
3、改變應變大小。根據表（2）可看出，在變形量13.8%以下時，304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理能馬氏體，恢復性能。