硅膠真空袋灌注材料：

真空導(dǎo)入硅膠真空袋，耐高溫硅膠

真空導(dǎo)入工藝使用硅膠真空袋的工作原理：利用液體硅膠制作成一張類似塑料的薄膜（需要注意的是相關(guān)的引流管道，進料口，排氣口提前設(shè)置好），再套在用玻璃纖維鋪設(shè)好的原模具上，插上真空泵進行抽真空，真空后從另一進料口導(dǎo)入樹脂材料，讓樹脂平流浸濕全部玻纖布，等樹脂固化，再拿掉硅膠真空袋，取出固化好的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)真空導(dǎo)入成型基本的步驟。

真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是復(fù)合材料構(gòu)件成型工藝的輔助模具，在特定環(huán)境條件下可通過其真空形成可保持狀態(tài)的材料，其功能是形成真空體系，真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是用耐高溫硅膠制作而成，

具有以下性能特點：

食品級環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過程中無任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來進行選擇；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不同類型的真空袋

具有穩(wěn)定的化學惰性，耐腐蝕、耐高溫、耐臭氧、耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復(fù)多次使用；

耐高低溫，耐燒；

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機器灌注噴涂等。

在復(fù)合材料成型技術(shù)中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著近些年來硅膠逐漸去取代真空袋被廣泛應(yīng)用。其具體的做法時，先在剛性陰模上鋪設(shè)纖維，接著將硅膠真空袋鋪設(shè)在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術(shù)的步驟與使用真空袋膜時相似，但卻使用硅膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經(jīng)常使用，主要用來生產(chǎn)一部分航天設(shè)備中的主承力構(gòu)件，但這種工藝造價高，對操作的要求也十分嚴格，不能適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件。而硅膠取代真空袋膜之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，也降低了操作難度和成本。