泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂?shù)遁S，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數(shù)據(jù)符合要求后方可進行縱剪機調試。

薄膜分條機印刷設備應該具備什么樣的優(yōu)勢

薄膜分條機印刷設備，從這個名字我們也就可以看出來，它必定是會集多種印刷與印后工藝于一身，就好像平印、凹印、柔印、網(wǎng)印等一系列的印刷方式，以及模切、燙金、覆膜、壓凸、折頁、裁切與干燥等印后處理工藝，能比較率地完成復雜的印刷加工業(yè)務，也就是說，薄膜分條機印刷設備的出現(xiàn)，能滿足市場方面的多種需求。

   同時，薄膜分條機印刷設備的出現(xiàn)，也就要注意，在一臺印刷機上使用多種工藝，必定是市場的需求。雖然這種技術早已有之，但是因為技術方面的限制，不能任意增加機組，一直沒有突破性的發(fā)展。目前，隨著無軸技術的發(fā)展，使多功能輪轉機有了發(fā)展的基礎，多功能薄膜分條機在集合多種印刷工藝方面，有了更大的發(fā)揮余地。

  之后，關于薄膜分條機印刷設備，也就要注意就當前的印刷市場其實是一個充滿品種多變、印數(shù)減少、對于印刷工藝要求高、生產周期短等因素的市場。關于這樣的技術，不會拘泥于傳統(tǒng)的印刷工藝和方式，多功能輪轉印刷機的出現(xiàn)，改善了過去輪轉機性能單一、工藝簡單、印刷尺寸固定等缺陷。

  也正是因為上述特點，也就能把薄膜分條機印刷設備的印刷技術提高到了一個嶄新的領域，更進一步滿足了市場的需要。

  薄膜分條機印刷設備和傳統(tǒng)的輪轉機進行比較，多功能薄膜分條機的特點也就能體現(xiàn)其功能的多樣化方面。傳統(tǒng)的薄膜分條機印刷設備功能比較單一，像用于出版行業(yè)的平印薄膜分條機，只有平印一種印一工藝，只能在紙張上印刷，印刷尺寸也比較固定，不能適應印件多樣化的需求。

金屬分條機的主要作用及自動化趨勢

金屬分條機主要包括七個部件，每個部件都具有不同的作用。分別為：底座、固定牌坊、活動牌坊手動移動、刀軸、刀軸轉動、刀軸鎖緊、較后是刀片。通常情況下，刀片的直徑為240mm。

金屬分條機的作用

我們可以從實際的工作來進行回答。比如我們可以將金屬分條機進行分條紙張的處理，這也是比較常見的用途；或者是可以將該設備應用于分條金屬卷材的分切處理，主要可使用的材料有：帶鋼、不銹鋼以及銅等。此外，也可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

一個發(fā)展趨勢可能是自動化趨勢，從現(xiàn)在的情況也可以看出，用戶要求金屬分條機能夠達到較高的自動化程度。尤其是在機電一體化進程不斷發(fā)展的帶動下，人們對于軋制速度的要求是越來越快。

一個發(fā)展趨勢可能是在結構設計設計上會越來越復雜，這樣能夠提升其的性能，使得產品質量越來越高?，F(xiàn)如今，有些廠家是在金屬分條機設備中設置勻速機構，也有一些廠家是在設備內部安裝間隙調節(jié)機構。

金屬分條機刀片是如何選用和安裝的呢

金屬分條機設備的刀片還需要具有良好的韌性，以盡可能減少崩刃現(xiàn)象發(fā)生，而且刀片的表面光潔度要高，通常要求精磨來達到。當然，這些都是在成本、效率以及質量等方面進行綜合考慮的。而理想的狀態(tài)則是在不增長成本的基礎上，進一步提高刀片的質量和使用壽命。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之間的話，而且每天的加工量比較大，那么對于分條機設備的刀片質量要求比較高。一般來說，對于刀片的硬度要求應當是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否則在生產中將會需要頻繁的換刀。這樣勢必會影響到生產質量和生產效率。