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飼料制粒機故障的原因是什么？

，小編從5個方面分析飼料制粒機發(fā)生故障的原因：

（1）產(chǎn)量過低：

平模制粒機初次使用模孔光潔度差；物料含水率過高或過低；壓輥與平模間隙過大；壓輥或平模磨扣嚴重；三角帶打滑或老化。

（2）顆粒含粉過多

含水率低；平模過度磨損、厚度過小。

（3）顆粒表現(xiàn)粗糙

含水率高；平模初次使用。

（4）響聲異常

落入硬質(zhì)雜物；軸承損壞；零部件松動。

（5）突然停車

負荷過大（甚至保險絲熔斷）；有異物進入腔內(nèi)。

飼料顆粒機的吸入管通常具有回氣管和內(nèi)管

1、市場上的許多飼料顆粒機都配備有防塵袋，這是一種更便宜且具有除塵效果的裝置。 當然，經(jīng)過幾次，防塵袋上會有灰塵堵塞。 如果沒有及時清潔，會對飼料顆粒機的粉末效率產(chǎn)生不利影響。 屏幕也是如此。 發(fā)生大面積堵塞，需要及時清理。 目前市場上有一些設備可以將集塵袋變成無塵材料管，可以避免集塵袋中灰塵的積聚，這是飼料機械的進一步升級。

2、吸水管是否按正常規(guī)格裝載：

 飼料顆粒機的吸入管通常具有回氣管和內(nèi)管。 通常，外管的長度超過內(nèi)管的長度，否則飼料顆粒機不能吸入。 當飼料顆粒機的粉碎效率降低時，需要檢查吸水管的內(nèi)外管是否按規(guī)格放置。

3、錘子是否磨損：

 錘子主要負責飼料成分的擊打和粉碎任務。 使用時間越長，粉碎次數(shù)越多，錘子磨損越嚴重。 通常，自吸式進料錘可以使用4次。 為了提高破碎效率，農(nóng)民可以更換錘頭，這不僅增加了飼料顆粒機消耗部件的使用時間，而且提高了破碎效率。

4、電壓是否處于穩(wěn)定狀態(tài)：

 電壓是飼料顆粒機的動力源。 如果電壓不穩(wěn)定，電機的傳動將不穩(wěn)定，嚴重影響電機的使用壽命。 因此，在使用飼料顆粒機時，須注意避免用電高峰期并確保電壓的穩(wěn)定性，這也有助于提高破碎效率。

飼料顆粒機制造裝置由齒條驅(qū)動以進行反向旋轉(zhuǎn)

飼料顆粒機機身為獨立的長方體，由三部分組成：軸承架，減速箱和機座。 進料粉末桶與軸承架連接并延伸出機器。 飼料顆粒機機座的前端設計為可以廣泛和平穩(wěn)地延伸和著陸。 無需安裝，可放在室內(nèi)。

 飼料顆粒機制造裝置：旋轉(zhuǎn)輥水平裝置位于料斗下方，前后有軸承支撐。 它由齒條驅(qū)動以進行反向旋轉(zhuǎn)。 端面的前軸承座是可移動的，當它組裝和拆卸時，只需擰緊即可。 可以依次提取螺桿，前軸承座和轉(zhuǎn)鼓。 轉(zhuǎn)鼓兩端采用對稱凸接頭，不受反向限制，易于組裝和拆卸。

 屏夾：飼料顆粒機位于轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)，由鋼管制成，中間有長槽，網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪包裹網(wǎng)孔 旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓，手輪的內(nèi)輪有一個支撐的刺輪，彈性可以調(diào)節(jié)。

 減速機：飼料顆粒機減速機采用蝸輪傳動，速比為1:30。 存儲可以存儲在盒子中。 它確保齒條，齒輪和蝸輪的潤滑良好且無噪音。 蝸輪的外端裝有一個偏心桿，以驅(qū)動桿往復運動。 運動時，與齒桿嚙合的齒輪軸用作反向旋轉(zhuǎn)運動。

 機器電機：飼料顆粒機電機安裝板鉸接在底座上，另一端鉸接在螺母上。 轉(zhuǎn)動底座上的手輪時，調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)，螺母將電機板驅(qū)動到下部，并擰緊三角帶。