PBT 5101G-15 BK 黑色 日本東麗

PBT主要用途:

PBT樹脂大部分被加工成配混料使用，經(jīng)過(guò)各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機(jī)制造、通訊、家電、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后，可用于制造要求長(zhǎng)期在較高溫度的工況下，尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件。PBT的擊穿電壓高，適用于制作耐高電壓的零部件，由于其熔融狀態(tài)的流動(dòng)性好，適合注射加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電器零件，如集成電路的插座、印刷線路板、計(jì)算機(jī)鍵盤、電器開(kāi)關(guān)、熔斷器、溫控開(kāi)關(guān)、保護(hù)器等。汽車保險(xiǎn)杠、化油器、火花塞、供油系統(tǒng)零部件、點(diǎn)火器等。在通訊領(lǐng)域PBT 廣泛用于程控電話的集成模塊、接線板，電動(dòng)工具等。

PBT性質(zhì)：為高結(jié)晶性熱可塑性塑料，熔點(diǎn)220~230℃，結(jié)晶速率比PET快。

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性、吸水率低、電氣性質(zhì)優(yōu)良、尺寸安定性良好、耐藥品性、耐油性 缺 點(diǎn)：Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃、抗沖擊強(qiáng)度不良，一般以玻纖補(bǔ)強(qiáng)為FR-PBT來(lái)使用 

用 途:電子電器：無(wú)熔線斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

PBT機(jī)械性能：

1、非增強(qiáng)型品級(jí)(純PBT)有優(yōu)異的沖擊韌性，抗脆性能力強(qiáng)。

2、經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)後的PBT其力學(xué)性能的各種強(qiáng)度都可成倍增長(zhǎng)，熱變形溫度得到很大的提高。而且比同樣條件下的MPPO、POM、PC的各種強(qiáng)度都好；

3、抗彎強(qiáng)度更是隨纖維的含量而大幅度提高。且韌性較好又耐疲勞。

4、相較于非增強(qiáng)的塑膠，玻璃纖維增強(qiáng)的PBT呈現(xiàn)出增加二到叁倍的抗拉強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和剛性。

PBT注塑工藝參數(shù)

1.注塑溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
2.注塑壓力注塑壓力一般為50～100MPa。

3.注塑速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注塑速率。

4.螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注塑壓力的10%～15%。

5.模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。

6.成型周期 一般情況下為15～60 s。

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