廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：立式注塑機(jī),熔噴布機(jī),塑封機(jī)

天波機(jī)械——立式注塑機(jī)

塑化參數(shù)的修正

（1） 確認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；

（2） 調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間；

（3） 確認(rèn)計(jì)量時(shí)間是否穩(wěn)定，可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。

（4） 確認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模，成品有無(wú)氣痕等現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。立式注塑機(jī)

天波機(jī)械——立式注塑機(jī)

分段射出彈速與工作壓力的關(guān)聯(lián)：

分段射出成型加工工藝中，填充全過(guò)程無(wú)論有幾個(gè)轉(zhuǎn)變其射壓只有一個(gè)工作壓力即一次壓，而保壓環(huán)節(jié)無(wú)論幾個(gè)保壓其速率僅維持一個(gè)就可以。立式注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——立式注塑機(jī)

塑件欠注

因機(jī)械注塑及塑化性能不足，料流或缺料不良，澆口截面太細(xì)，模壁太薄或泄氣不良。

1 增加注料速率，如仍不足則需換更大機(jī)器；2 裝防漏注閥式螺桿；3 提高注壓；4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度；5 檢查電熱故障；6 查注嘴是否堵塞，增加循環(huán)速度；7 提高模具放氣能力；8 加大澆口截面；9 增加產(chǎn)品壁厚；10 加設(shè)助線(xiàn)，改造料流；11 選用低粘度原料；12 加潤(rùn)滑劑。立式注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——立式注塑機(jī)

合模邊擠出塑料

因料溫或注壓過(guò)高，或鎖模力不足，模具缺陷

1 降低注壓或料筒溫度；2 縮短注塑時(shí)間；3 減少注料速率；4 改用高鎖模力機(jī)械；5 改造合模表面緊合及清理合模表面；6 轉(zhuǎn)用低粘度原料。立式注塑機(jī)

天波塑料機(jī)——立式注塑機(jī) 1、料筒溫度 ﹕要超過(guò)塑料的流動(dòng)性溫度＜溶點(diǎn)＞﹐低于塑料的溶解溫度﹒ ＜1＞料筒溫度高時(shí)──‘塑料易溶解造成低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成汽體﹐以致塑料表面變色﹐造成汽泡﹐銀 絲及花紋﹐造成 特性降低﹔‘料溫高’－模芯中塑料內(nèi)外不一致﹐易造成內(nèi)應(yīng)力和凹坑﹒‘耐磨材料的溫度高﹐流動(dòng)性好﹐易溢料﹐溢邊等 ＜2＞料筒溫度太低時(shí)──‘料溫低’－流動(dòng)性較弱,易造成溶接痕﹑成形不夠﹑波浪紋等缺點(diǎn)﹔‘熔融 不勻’－易造成冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’－塑料制冷時(shí)﹐易造成內(nèi)應(yīng)力﹐塑料件易形變或裂開(kāi)等﹒立式注塑機(jī)