聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板
耐磨鋼板400的金屬焊接性

一是金屬焊接時對缺陷的敏感性;

二是焊接接頭在一定使用條件下的可靠性。

因此，良好的焊接性應(yīng)該是焊接工藝簡單，焊接時不易產(chǎn)生裂紋及各種缺陷，焊接處保持足夠的強度和韌性。

在焊接過程中，焊錐和熱影響區(qū)的金屬要經(jīng)過加熱、熔化、結(jié)晶、冷卻，態(tài)相變，以及應(yīng)力、應(yīng)變等一系列復(fù)雜過程的影響。

這些過程都發(fā)生在燥隱近的很小區(qū)域，而且其溫度分布和化學(xué)成分都處于極不平衡的特殊狀態(tài)。

以前，焊接結(jié)構(gòu)所使用的鋼材主要是耐磨鋼板400低碳鋼，焊縫的質(zhì)量是至關(guān)重要的，只要不出現(xiàn)問題，焊接熱影響區(qū)也不會出現(xiàn)問題。

但隨著低合金高強度鋼的使用，這種情況發(fā)生了變化，焊接質(zhì)量不僅僅決定于焊縫，同時也決定于焊接熱影南區(qū)有時熱影響區(qū)存在的問題，比焊縫更為復(fù)雜。

耐磨鋼板400的磨損程度

耐磨鋼板400淬火和回火溫度對中碳低合金耐磨鋼板400組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)不同溫度淬火、低溫回火后,耐磨鋼板400的硬度沒有顯著變化,達到48～51HRC。提高淬火溫度有利于沖擊韌度和耐磨性的提高,經(jīng)1100℃淬火+250℃回火熱處理,材料可獲得佳的沖擊韌度(40J/cm2)及耐磨性。用SEM分析發(fā)現(xiàn),在該低應(yīng)力磨料磨損工況下,耐磨鋼板400的磨損形式主要有顯微切削和鑿坑。

耐磨鋼板400的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當(dāng)生產(chǎn)一般 鋼材時用輥冷設(shè)備，而生產(chǎn)耐磨鋼板400和微合金化耐磨鋼板400時用水冷設(shè)備。

耐磨鋼板400在淬火時由于熱收縮而產(chǎn)生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導(dǎo)向輥改造 成新的偏轉(zhuǎn)輥，偏轉(zhuǎn)棍具有適當(dāng)?shù)耐姑?，根?jù)鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對耐磨鋼板400變形的部位進行壓凹調(diào)整，把發(fā)生的變形吸收掉。

耐磨鋼板400與一般的材質(zhì)相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產(chǎn)980MPa以上的耐磨鋼板400。