超聲波聲化學水處理振動棒

介紹：

    超聲波聲化學是利用超聲波輻射壓力產生的強空化作用、擾動作用、高加速、多級破碎和混合功能，增加物料分子運動的頻率和速度，增加溶劑的滲透性，增加目標成分向溶劑中的滲透，促進提取。超聲波是一種彈性的機械振動波，與電磁波本質上不同。因為電磁波可以通過真空傳播，并且超聲波傳播必須在介質中通過其介質，包括膨脹和壓縮在內的形式，以及由于聲壓，溶劑的變化而急劇產生的流體運動通過壓縮和稀疏，在聲學稀疏相帶中，氣穴膨脹長大，并且周圍充滿了液體蒸氣或氣體。在壓縮區(qū)，氣袋很快坍塌，破裂，產生大量微氣泡，它們可以用作新的氣體核?，F在認為，超聲波對化學反應的影響，主要原因是長大的微氣泡突然破裂會產生強烈的沖擊波。

原理：

    在化學中，聲空化是指微小氣泡的形成，生長和內爆?？栈瘹馀萦蓧嚎s扣膨脹循環(huán)組成。壓縮循環(huán)導致液體中的正壓將分子推在一起。相反，膨脹循環(huán)導致負壓將分子彼此拉開。一旦氣泡非常迅速地增長，直到無法吸收聲波中的能量。在這種情況下，液體將涌入并且氣泡破裂。整個過程破壞了液相中分子的吸引力?？栈瘹馀莸谋坪芸欤@些在超聲處理過程中形成的微小汽泡會升高腔體周圍液體的溫度，并產生局部熱點。但是，該區(qū)域是如此之小，以至于熱量散發(fā)很快。另一方面，在氣泡破裂期間產生非常高的壓力，即大約1000個大氣壓。盡管極端條件非常局限，但超聲處理會在液體中產生極端的物理和化學條件。這讓超聲波可以應用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應等。

超聲波設備的優(yōu)勢：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術效率高、時間短。

2、超聲波技術與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數液體均可用超聲波進行處理。

4、大多數情況下超聲波設備操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設備簡單，生產成本低，綜合經濟效益顯著。

6、與傳統(tǒng)的一些方法相比，超聲波技術是一種有效的方法，它更易于操作和維護。

超聲波聲化學水處理振動棒

如何將實驗室研究結果重現到工業(yè)生產中：

在低振幅下(低于50微米)，空化強度不足以用于大多數生產過程，包括納米顆粒的生產(如納米乳液、脂質體、納米晶體)、萃取、細胞破碎、脫團聚等。在工業(yè)應用上，為了充分利用超聲波空化，通常需要至少70微米的超聲波振幅。

傳統(tǒng)的工作頭只能在輸出端直徑很小(通常小于15毫米)的情況下提供高的超聲振幅。傳統(tǒng)的工作頭只適合實驗室研究，但不能用于商業(yè)生產，因為它們的尖端直徑太小。工藝放大需要切換到輸出端直徑較大的工作頭，能夠與生產規(guī)模的液體體積工作。

為了放大振幅并將空化能量傳遞給液體，我們的超聲波處理器采用了高增益變幅桿。而且必須確保放大后的高超聲波振幅仍能維持實驗室優(yōu)化的可重復的結果。

我們的臺式處理器，采用輸出尖端直徑為35毫米的工作頭，也能夠輸出100微米量級的超聲波振幅。使得在商業(yè)生產環(huán)境中直接重現任何實驗室或小規(guī)模的工藝優(yōu)化研究成為可能。我們的工業(yè)級超聲波處理器中使用的工作頭，通常輸出尖端直徑為50毫米，并可以產生高達100微米量級的超高超聲波振幅。

以下是連續(xù)處理的結構（供參考）

應用：

    超聲波聲化學處理設備可用于化妝品和護膚品、藥品膏劑的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均質化處理、石油乳化、萃取加工、細胞，壓載水破碎，處理、化工原料加速反應等方面。

服務：

    我們專注于實驗室、臺式和工業(yè)級超聲波處理器的設計和制造。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。