對風電濾芯材質(zhì)選擇的技巧

風電濾芯，首先是材質(zhì)的選擇，一般認為氧指數(shù)(LOI)大于30的纖維織造濾料，如PPS，P84，PTEF等是安全的，而對于用LOI小于30的纖維，如：丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等到濾料可采用阻燃劑浸漬處理。

消靜電風電濾芯是指在濾料纖維中混人導電纖維，使濾料在經(jīng)向或緯向具有導電性能，使電阻小于10^9歐姆?；烊敕绞接械乳g隔編人導電紗、均勻混入經(jīng)緯線、均勻混入絮棉層等。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學纖維。兩者相比，前者導電性能穩(wěn)定可靠，后者經(jīng)過一定時間后導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%~5%。對于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料，中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料，高度抗靜電采用不銹鋼絲網(wǎng)植入濾料。

此外，對可燃、易爆煙塵，在除塵設備風電濾芯和系統(tǒng)設計中還須采取其他必要的阻燃防爆措施。如煙氣中摻入惰性氣體，增大氣體含濕量，增設泄壓安全裝置等。

風電濾芯的應用與特點

含塵氣體由進氣口進入后，呈擴散狀充滿于過濾室，粗粉塵沉落到集塵室，大部分細粉塵被捕集在扁袋5的外表面，間隔一定時間后，由反吹風情灰裝置將積塵吹落入集塵室中，通過卸塵閥排除。風電濾芯穿進扁袋的潔凈空氣經(jīng)凈氣室由出氣口排出。

機械回轉反吹風情灰裝置是由專設的高壓通風機鼓風(獨自凈氣室的循環(huán)空氣或環(huán)境空氣)，經(jīng)反吹風管分配給旋臂，由噴口向濾袋反吹清灰。旋臂靠減速裝置帶動，以1—2轉/分的速度均勻旋轉。收據(jù)時間為0.5秒左右。每排濾袋的請灰周期可調(diào)定在30~60秒范圍內(nèi)。風電濾芯反吹風的控制方法，可以來用手動控制，也可采用自動控制(定壓差自動控制或定時自動控制)。旋臂減速裝置應與反吹風機的啟閑實行聯(lián)鎖。

風電濾芯是近期發(fā)展起來的一種除塵沒備新類型，適合凈化干燥的非纖維性粉塵。其特點是防塵效率高、噪聲低、體積小、清灰方便、使用靈活，可以直接布置在工藝設備近旁進行局部通風除塵，連接風管短，阻力小耗電少。這種除塵裝置特別適用于小型的平面磨床、工具磨床、平面銑床、刨床、車床、砂輪機和拋光機等設備的排風除塵。如果凈化后的空氣臺塵濃度不超過作業(yè)地帶粉塵高容許濃度的30%時，也可將其就地排入車間循環(huán)使用，這樣能節(jié)省冬季采暖朔局部排風所需的補償熱耗。