夾具是切管機(jī)等機(jī)械設(shè)備加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。切管機(jī)怎樣進(jìn)行日常的維護(hù)工作對(duì)切管機(jī)切管機(jī)機(jī)床其余各部分軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，每年進(jìn)行一次清洗，添加潤(rùn)滑脂。也就是說(shuō)工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

夾具又稱卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中切管機(jī)等機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。

全自動(dòng)切管機(jī)的研制，現(xiàn)在煤礦井下都是依靠皮帶運(yùn)輸，而皮帶運(yùn)輸就要需要消耗大量的托輥，目前市場(chǎng)上購(gòu)買的托輥，管皮薄、軸承多采用回收返修軸承，質(zhì)量低、壽命短，特別是主井強(qiáng)力皮帶使用的Ф108*460上托輥，間距為1。但分點(diǎn)數(shù)目增加無(wú)疑對(duì)硬件的存儲(chǔ)能力有了更高的要求,還增加了計(jì)算量。2M，每米長(zhǎng)度的皮帶加上自重，要承受近170KG的重量，托輥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利正常運(yùn)行，外購(gòu)的托輥有時(shí)使用一天就亂了，而更換一次需要停下皮帶，對(duì)于300多米長(zhǎng)的皮帶來(lái)說(shuō)，不停的更換嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)，面對(duì)這種情況我們決定自己加工制作托輥，一是節(jié)省資金，二主要是提高托輥質(zhì)量以供生產(chǎn)需要。

目前市面上的毛細(xì)管切管機(jī)均無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，需要用到大量的人工來(lái)操作，普通數(shù)控伺服切管機(jī)切出來(lái)精度及切口又無(wú)法滿足這個(gè)領(lǐng)域的需求！市面多數(shù)采用比較落后的傳統(tǒng)的單根切割，即純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)儀表切割。切管機(jī)超大型通風(fēng)管道切割機(jī)切割范圍大：75-1000mm切割管壁厚：3mmExactV1000切管機(jī)的詳細(xì)介紹ExactV1000切管機(jī)具有重量輕，易于攜帶和便于現(xiàn)場(chǎng)操作的功能。而全自動(dòng)切管機(jī)廠家的鎢鋼鋸全自動(dòng)切管機(jī)，雖然由于管徑小的特殊性暫時(shí)無(wú)法自動(dòng)上料，但是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料；最為重要的是可以多條切管、采用PLC控制切割，一次設(shè)定多種切割尺寸，精度可到0.05-0.1MM， 切割毛刺小、是適合毛細(xì)管切割的理想型全自動(dòng)切管機(jī)。