渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果有備用泵，應(yīng)該兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會小很多！泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。

為了改善傳統(tǒng)渣漿泵軸承壽命短，噪音大，轉(zhuǎn)速低，極易損壞等缺點(diǎn)，將目前具有優(yōu)越性能的電磁軸承應(yīng)用于立式砂礫泵。對電磁軸承的工作原理、控制系統(tǒng)、電磁力、基本結(jié)構(gòu)、剛度特性及其在立式砂礫泵中的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，PN系列船用砂礫泵充分意識到這一點(diǎn)。并且對安裝電磁軸承后砂礫泵的運(yùn)行特性進(jìn)行了分析。得出電磁軸承由于無需潤滑、無摩擦、無接觸，可有效解決砂礫泵中軸承失效的問題，能有效延長砂礫泵的使用壽命，解決了困擾砂礫泵多年的密封問題。電磁軸承的控制系統(tǒng)與軸承承載力完全能夠滿足在砂礫泵上應(yīng)用的要求且具有較好的剛度特性，安裝電磁軸承后，有效提高了砂礫泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程及穩(wěn)定性.減少沙子對泵的磨損。

渣漿泵在找中心調(diào)整開口的方法與汽輪機(jī)本體找中心相比有一些變化，并因此出現(xiàn)一系列的問題，導(dǎo)致找中心過程中的反復(fù)操作，延長工期。但是砂礫泵具有占地面積小和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。PN砂礫泵為單級、單吸葉輪，吸入口朝下，便于布置吸人管道。靠聯(lián)軸器一側(cè)，設(shè)有一道單列向心球軸承。在填料密封一側(cè)，裝有雙列向心球面滾珠軸承。水泵轉(zhuǎn)子的質(zhì)量及軸向推力均由電動機(jī)上部的推力軸承承受，在水泵中不設(shè)推力軸承。軸封裝置采用填料密封，由專門管道來送人清水對填料進(jìn)行冷卻和潤滑。

臥式渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機(jī)連接形成一個整體。當(dāng)原動機(jī)機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運(yùn)動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個過程稱為壓水過程。

同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

臥式渣漿泵的工作過程，實(shí)際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中，臥式渣漿泵扮演著一個生產(chǎn)者的身份，將液體或者固體混合在一起形成新的材料。