浸出后富鈦料檔次可達(dá)96.8％，且浸出時(shí)刻與慣例辦法比較縮短了67%～75%?？茖W(xué)院進(jìn)程工程研討所提出了亞熔鹽法化鈦清潔出產(chǎn)新工藝。亞熔鹽法是運(yùn)用在常壓下活動(dòng)的高濃度介質(zhì)中的擬均向反響分化礦石，能強(qiáng)化反響及質(zhì)量和熱量的傳遞，在較低的溫度下取得較高的礦石分化率。該工藝運(yùn)用在鈦鐵礦別離中，可在低溫下將鈦鐵礦中的鈦有挑選性地轉(zhuǎn)化為鈦酸鹽，經(jīng)水解、緞燒后得化鈦，而鐵、鈣、鎂等元素不與亞熔鹽系統(tǒng)反響而構(gòu)成渣相，然后完成鈦與鐵的挑選性別離，鐵渣還可進(jìn)一步資源化，為我國(guó)高鈣鎂型鈦資源的歸納運(yùn)用拓荒了一條新途徑。熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時(shí)，可節(jié)約金屬1-15%。設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大5%，從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。

保養(yǎng)技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。 2、經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時(shí)修復(fù)斷筋斷條，填補(bǔ)空洞。并應(yīng)同時(shí)檢查各竹笆的綁扎點(diǎn)。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對(duì)影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進(jìn)行移位變更工作，操作人員不得擅自進(jìn)行連墻桿件的移位。
2、缺點(diǎn) 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m； 2：節(jié)點(diǎn)處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。 3、適應(yīng)性 1：構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設(shè)坡道、工棚、看臺(tái)及其它臨時(shí)構(gòu)筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強(qiáng)桿件；
3. 架子管是人們?cè)诮ㄖ蚴I(yè)當(dāng)中的專用術(shù)語；架子管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場(chǎng)等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護(hù)及高空安裝施工等。