干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。.
速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:
由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，
因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑
應當是0.75mm。喂料區(qū) 60～90℃（80℃）

區(qū)2 260～290℃（280℃）

區(qū)4 280～290℃（290℃）

 噴嘴 280～290℃（290℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

 壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）

 背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均速度建議采用相對較快的速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象

 計量行程 （0.5～3.5）D

 預烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有水性，應該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25%就會造成成型改變

 PA66塑膠原料收縮率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纖維，為0.4%～0.7%；如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應力

 機器停工時段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生

外包裝實拍圖
 

尼龍分類：防靜電PA，導電PA，加纖增強防火PA，增強PA，防火PA，超韌PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

 特性：

PA66在成型后仍然具有濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

 性質(zhì)：

 優(yōu)點：

典型應用范圍:

分類：防靜電PA，導電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

PA66特性：

2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座