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換熱器傳熱強(qiáng)化技術(shù)

20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)的世界性能源危機(jī)，使傳熱強(qiáng)化技術(shù)取得了快速發(fā)展。直到20世紀(jì)90年代初，每年發(fā)表的有關(guān)傳熱強(qiáng)化的文獻(xiàn)成倍的增長(zhǎng)[14】。在具體技術(shù)方面，可分為被動(dòng)強(qiáng)化技術(shù)和主動(dòng)強(qiáng)化技術(shù)，前者是指不需要外界動(dòng)力的強(qiáng)化技術(shù)，包括擴(kuò)展表面(各種肋)，插入物，旋流器和湍流發(fā)生器等：后者是指需要輸入外界動(dòng)力的強(qiáng)化技術(shù)，包括機(jī)械振動(dòng)，施加電場(chǎng)或磁場(chǎng)，流體中加添加物等。到了20世紀(jì)的90年代末，一些人認(rèn)為傳熱強(qiáng)化技術(shù)逐漸成為常規(guī)技術(shù)14】，再加上世界能源價(jià)格的相對(duì)穩(wěn)定，強(qiáng)化傳熱技術(shù)研究的需求和熱情就不如以前那么高漲。然而Be嘲espl認(rèn)為傳熱強(qiáng)化技術(shù)仍然在不斷擴(kuò)展其新的應(yīng)用領(lǐng)域，例如過程工業(yè)中幾乎到處都需傳熟強(qiáng)化。這些應(yīng)用提出了要求發(fā)展新的傳熱強(qiáng)化技術(shù)，如三維肋、三維粗糙元、縱向渦發(fā)生器和復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)等，它們被稱為第三代傳熱強(qiáng)化技術(shù)。

換熱器運(yùn)行的注意事項(xiàng) 

    換熱器的安全運(yùn)行具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（l）初投運(yùn)要慢，要先充分預(yù)熱，逐步提溫。

（2）做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作。

（3）機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門。

（4）換熱器正常運(yùn)行后，關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥（原理圖中未畫出），疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運(yùn)行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運(yùn)行時(shí)，將旁通閥關(guān)閉，防止蒸汽通過，造成汽水沖擊。

（5）盡可能與同類換熱器一致，這樣運(yùn)行更平穩(wěn)，運(yùn)行效率更高。

    運(yùn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機(jī)組一段列管式換熱器的過熱蒸汽進(jìn)汽流量，達(dá)到控制機(jī)組出口水溫的目的。室外溫度較高時(shí)，通過控制設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)及調(diào)整進(jìn)汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以防因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時(shí)應(yīng)注意蒸汽管道疏水，防止換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運(yùn)行調(diào)節(jié)要整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，統(tǒng)一調(diào)配。

填料函式換熱器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，制造方便，耗材少，造價(jià)低；管束可從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)、管間均能進(jìn)行清洗，維修方便。其缺點(diǎn)是填料函耐壓不高，一般小于4.0MPa；殼程介質(zhì)可能通過填料函外漏，對(duì)、、有毒和貴重的介質(zhì)不適用。填料函式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或介質(zhì)易結(jié)垢，需經(jīng)常清理且壓力不高的場(chǎng)合。