濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線(xiàn)吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會(huì)造成大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿(mǎn)足止裂要求時(shí)會(huì)造成管道的大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時(shí)鋼材必須要滿(mǎn)足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。

管道試壓的確定：按段壓力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)的工作壓力值依據(jù)設(shè)計(jì)圖給出的開(kāi)展明確，抗壓強(qiáng)度水壓試驗(yàn)穩(wěn)壓管時(shí)間為4h，損耗低于1%實(shí)驗(yàn)工作壓力，且不超0.1Mpa為達(dá)標(biāo)；密封性實(shí)驗(yàn)穩(wěn)壓管時(shí)間為24小時(shí)，損耗低于1%實(shí)驗(yàn)工作壓力，且不超0.1Mpa為達(dá)標(biāo)。水壓試驗(yàn)文章段落區(qū)劃：按段打壓試驗(yàn)管段距離不適合超出35km，水壓試驗(yàn)管道的當(dāng)然坡度不適合超出30m，假如管道的坡度超出30m，應(yīng)依據(jù)此段的縱剖面圖，測(cè)算管路底點(diǎn)的靜水壓，結(jié)轉(zhuǎn)管路底點(diǎn)水壓試驗(yàn)時(shí)需承擔(dān)的腋角地應(yīng)力，其值選用底點(diǎn)0.95倍管件至少屈服強(qiáng)度的操縱規(guī)定。實(shí)驗(yàn)工作壓力值的準(zhǔn)確測(cè)量應(yīng)以管路高處測(cè)到的工作壓力值為標(biāo)準(zhǔn)，管路低值的工作壓力值應(yīng)是實(shí)驗(yàn)工作壓力與管路液位儀坡度負(fù)壓之和。

管線(xiàn)焊接完成后，為清潔管道，清除內(nèi)部雜物，檢測(cè)管線(xiàn)焊接質(zhì)量，需進(jìn)行吹掃試壓工作。據(jù)悉，本次管線(xiàn)吹掃試壓改變了以往小風(fēng)機(jī)+石棉板的模式，而是采用大風(fēng)機(jī)+塑料盲板+持續(xù)吹掃+多線(xiàn)串聯(lián)的方式。在管線(xiàn)承壓范圍內(nèi)，提高吹掃壓力，吹掃力度大幅提升；多管串聯(lián)，吹掃效率大大提升。在舊的吹掃模式下，吹掃三次都不能達(dá)標(biāo)，在新的吹掃方式下，可以實(shí)現(xiàn)一次達(dá)標(biāo)，大大提高了工作效率。管道吹掃試壓，是開(kāi)工進(jìn)油的必要準(zhǔn)備。本次吹掃試壓方式的優(yōu)化和順利完工，不僅確保了工程質(zhì)量，而且大大推進(jìn)了工程進(jìn)度。