試項(xiàng)目：鋼絲繩破斷拉伸測試。
測試目的：測定鋼絲繩實(shí)際破斷力。
項(xiàng)目介紹：鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩在冶金、礦山、機(jī)械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，主要承受拉伸載荷、交變載荷的作用，所以鋼絲繩拉伸性能的優(yōu)劣將直接決定鋼絲繩的質(zhì)量好壞。鋼絲繩破斷拉伸測試即是對鋼絲繩試樣施加拉力，一般拉伸至鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股或斷繩，測定鋼絲繩的破斷拉力或其他力學(xué)性能。鋼絲繩破斷拉伸測試的方法一般有套壓法、澆注法、直接夾持法和纏繞法。
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)可采用表A.1~表A.32中的結(jié)構(gòu)之一,也可由制造商規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)鋼絲繩。在買方只規(guī)定鋼絲繩類別的情況下,鋼絲繩結(jié)構(gòu)應(yīng)由制造商根據(jù)要求確定。通常買方應(yīng)規(guī)定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)或類別。
鋼絲繩級(jí)
鋼絲繩級(jí)是用數(shù)值表示的鋼絲繩破斷拉力水平。如:1770.
鋼絲繩級(jí)應(yīng)符合表A.1~表A.32的規(guī)定。經(jīng)買方與制造商協(xié)商也可以提供滿足要求的鋼絲繩。
鋼絲表面狀態(tài)
鍍層鋼絲制造的鋼絲繩,可以使用A級(jí).AB級(jí)、B級(jí)鋼絲.但同一層內(nèi)相同直徑的鋼絲鍍層級(jí)別應(yīng)相同。鍍層鋼絲繩內(nèi)的鋼絲應(yīng)全部具有鍍層,包括金屬鋼芯的鋼絲。鋼絲繩的鍍層級(jí)別由外層股中的外層鋼絲鍍層級(jí)別確定。

彎曲疲勞頻率
-般取20次/min~ 120次/min.
彎 曲疲勞次數(shù)
應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的規(guī)定,或由雙方協(xié)議確定。
試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)輪輪槽表面及尺寸,不得有影響使用的缺陷。
試驗(yàn)輪槽內(nèi)應(yīng)清潔干凈,不得徐油,但在試驗(yàn)過程中由繩芯擠出的油脂是允許的。
根 據(jù)所選取的試驗(yàn)參數(shù),將試樣安裝到試驗(yàn)機(jī)上,固定端頭,標(biāo)記有效長度,施加張力。
啟動(dòng)電源,計(jì) 數(shù)器復(fù)位回零。
試驗(yàn)過程中,各種參數(shù)應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
試驗(yàn)過程一般不應(yīng)中斷，下列情況允許中途停機(jī),但停機(jī)時(shí)間應(yīng)不超過15min:
檢查鋼絲繩出現(xiàn)第-根斷絲;
一一同時(shí)試驗(yàn)幾根試樣,取下試驗(yàn)完成的試樣;
檢查鋼絲繩是否達(dá)到規(guī)定斷絲根數(shù)。
根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議,試驗(yàn)至下列情況停機(jī),試驗(yàn)結(jié)東。
-----試樣出現(xiàn)根斷絲時(shí);
一試樣一股或全部斷裂時(shí);
試樣--捻距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí):
試樣彎曲疲勞次數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí);
--其他中止試驗(yàn)的條件達(dá)到時(shí).

破斷拉力 的測定
方法 1一實(shí) 測破斷拉力
鋼絲 繩實(shí)際破斷拉力測定方法按GB/T 8358規(guī)定。
當(dāng)實(shí)測破斷拉力已達(dá)到或超過鋼絲繩小破斷拉力值而鋼絲繩未破斷的情況下試驗(yàn)可以結(jié)束,則可以確定該鋼絲繩滿足小破斷拉力要求。
當(dāng)鋼絲繩破斷發(fā)生在距離夾頭6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi)且破斷拉力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小破斷拉力值時(shí)則該試驗(yàn)無效.可重新取樣進(jìn)行試驗(yàn).但不能視為四次試驗(yàn)中的一次。
如果在次破斷拉力測試中,實(shí)測破斷拉力未達(dá)到鋼絲繩小破斷拉力值時(shí),允許進(jìn)行三次附加試驗(yàn),一但有一個(gè)試驗(yàn)達(dá)到或超過鋼絲繩小破斷拉力,可以確定該鋼絲繩符合小破斷拉力的要求。

鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對焊連接或插接和擰合連接。對于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
 鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。
鋼絲繩在礦井提升運(yùn)輸中起著重的作用，它主要用于懸掛提升物體并傳遞動(dòng)力，由于經(jīng)常處于磨損，擠壓彎曲，潮濕腐蝕等工作環(huán)境中，非常容易受損，發(fā)生斷裂釀成事故，一直以來，對礦用鋼絲繩采用人工目測和定期更換的方法來避免鋼絲繩的斷裂，防止事故發(fā)生，但人工目測法可靠性差，且效率低，據(jù)統(tǒng)計(jì)，運(yùn)輸提升事故的37%是由于鋼絲繩斷繩而造成的，這給國家和社會(huì)帶來了很大的影響，并且定期更換則造成巨大浪費(fèi)，從礦井下美提升十萬噸煤，平均需要五噸左右的鋼絲繩，而更換下來的鋼絲繩，70%以上還能繼續(xù)使用，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，因此，可靠的礦用鋼絲繩拉力和探傷檢測系統(tǒng)成為當(dāng)務(wù)之急。