臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜訂做-工業(yè)反應(yīng)釜-不銹鋼高壓反應(yīng)釜訂做
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
根據(jù)現(xiàn)場場地布置,并結(jié)合參考了化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜尺寸,選取其內(nèi)徑Di1=Φ1800mm,按充裝系數(shù)0.85 計算, 實(shí)際容積為V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《壓力容器封頭》選取橢圓形封頭,查其容積V=0.827m3 , 形狀系數(shù)K=1 。則筒體高度為:h=(7.05-0.827x2)/ (πx0.92)=2.12m。夾套選取Di2=Φ2000mm。通過用戶提供的工況,在參照GB150-1998《鋼制壓力容器》確定釜體內(nèi)設(shè)計壓力位工作壓力的1.1 倍,即設(shè)計壓力Pc1 為0.2x1.1=0.22MPa 設(shè)計溫度依據(jù)夾套選取了t1=164℃,夾套依據(jù)用戶使用過程中的蒸汽的溫度查閱在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓為0.6 MPa,故我選取了夾套設(shè)計壓力為Pc2=0.6MPa,設(shè)計溫度為t2=164℃,焊接接頭系數(shù)Φ取0.85。
由于用戶單位提供的介質(zhì)具有腐蝕性,通過與用戶溝通介質(zhì)的腐蝕性及對材質(zhì)的焊接性的把握, 選取了釜體結(jié)構(gòu)采用00Cr17Ni14Mo2,厚度負(fù)偏差C2=0.8mm,腐蝕余量C1=0mm。通過查詢GB150-1998《鋼制壓力容器》中材料的設(shè)計溫度下許用應(yīng)力與其試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力通過插值法可以算00Cr17Ni14Mo2 材質(zhì)試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力[σ]=118MPa,設(shè)計溫度許用應(yīng)力 [σ]t=114.48MPa,試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) σs=177 MPa,夾套采用Q235-B 材質(zhì),厚度負(fù)偏差C2 =0.8mm,腐蝕余量C1=1mm。其試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [σ]=113MPa,設(shè)計溫度許用應(yīng)力[σ]t=110.76 MPa,試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)σs =235MPa。
針對傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜容器內(nèi)部的物料加熱溫度恒定控制不準(zhǔn)確問題,通過將溫度計設(shè)置在罐體容器的內(nèi)壁底部,與導(dǎo)線進(jìn)行連接,以在溫度顯示器上進(jìn)行更加直觀、準(zhǔn)確的顯示,并將溫度顯示器在夾套側(cè)壁上進(jìn)行固定,來更加方便的進(jìn)行溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)管理,確保其化工反應(yīng)中溫度升高與變化適宜。此外,對傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜作業(yè)中,其容器反應(yīng)腔內(nèi)空間較大,但容器口較小,導(dǎo)致對反應(yīng)釜的清洗難度較高,容易發(fā)生殘余雜質(zhì)堆積,影響反應(yīng)效果的問題,通過將包含進(jìn)水管以及噴淋盤、加壓泵等的清洗裝置在容器罐體上蓋設(shè)置安裝,同時在進(jìn)水管中進(jìn)行加壓泵設(shè)置,對噴淋盤側(cè)壁與底面進(jìn)行噴嘴設(shè)置,以在加壓泵的加壓引水作用下,由噴淋盤表面噴嘴噴出,以對容器壁進(jìn)行清洗,確保其清洗效果,減少對反應(yīng)釜反應(yīng)作業(yè)的不利影響??傊?,對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn),能夠有效滿足其結(jié)構(gòu)在反應(yīng)作業(yè)中的有關(guān)需求,進(jìn)而確保其反應(yīng)作業(yè)的質(zhì)量和效果,確保其生產(chǎn)應(yīng)用安全性,具有十分積極的作用和意義。
反應(yīng)釜焊接方法
大量研究結(jié)果表明, 除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊縫外, 幾乎所有的焊接工藝現(xiàn)在均可用于雙相不銹鋼。目前, 雙相不銹鋼的焊接方法主要有:①氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW), 有時也叫做惰性氣體保護(hù)鎢極(TIG)焊;②氣體保護(hù)金屬極弧焊(GMAW/MIG), 有時稱為惰性氣體保護(hù)金屬極弧焊。③ 藥芯焊絲電弧焊(FCW);④焊條手工焊(SMAW/ 手工焊條電弧焊)等。以上焊接方法都有各自的適用范圍, 可根據(jù)具體情況選用。本反應(yīng)釜采用的是手工鎢極氣體保護(hù)焊接, 這種焊接方法的質(zhì)量與母材、焊絲質(zhì)量及焊接工藝關(guān)系極大。一般而言, 希望有焊接工藝過程的母材的相比例中, 奧氏體相略為占優(yōu), 以便高溫?zé)嵊绊憛^(qū)能夠獲得較理想的兩相比例。