移動折皮帶輸送機(jī)-皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試-圣能磁選皮帶輸送機(jī)
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皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試 茶山皮帶輸送機(jī) LJXY 皮帶機(jī)輸送機(jī)工法 廠家信譽(yù)保障承諾: 因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶,耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶,pvc 輸送帶防滑輸送帶,耐酸、耐堿輸送帶,聚酯輸送帶,尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片,斗提沖壓畚斗,各類塑料畚斗,管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn) 為此公司鄭重承諾: 所有深圳不銹鋼皮帶輸送機(jī) 深圳皮帶輸送機(jī)制造商 深圳伸縮式皮帶輸送機(jī) pvk皮帶應(yīng)淘寶 爬坡皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 廣東皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 移動皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 大傾角皮帶輸送機(jī)供應(yīng) 上海皮帶輸送整線廠家 可調(diào)節(jié)升降皮帶輸送機(jī) 可移動升降皮帶輸送機(jī) 可升降皮帶輸送機(jī)價格 山東礦用皮帶輸送機(jī) 山東皮帶輸送機(jī)廠家 山東有皮帶輸送機(jī)生 皮帶機(jī)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖 礦用皮帶輸送機(jī)圖片 機(jī)械、易塤件非人為原因,一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新;一侓納入三包范圍
皮帶輸送機(jī)為什么跑偏?
皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個:其一,輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動力不平衡;其二,托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。
導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏,張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏,在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時間后,由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化,會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛,造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻,也會引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏,說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中常見的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡,導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動力和阻力不一致,引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間后,由于物料具有一定的粘性,部分會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時,應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔,是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1,具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖1所示,皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm).通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效。
2.3張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。
2.5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力,“順力”設(shè)計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題,
帶式輸送機(jī)是重要的現(xiàn)代散裝物料輸送設(shè)備,它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。帶式輸送機(jī)因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn),已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。成為散料運(yùn)輸?shù)闹饕b備
DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶、熱電等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,因此特別適用于大傾角輸送。
DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶、熱電等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。
大傾角裙邊輸送機(jī),帶擋板提升機(jī) 特點(diǎn):
1、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設(shè)備占地面積,徹底解決普通、花紋帶式輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度。
2、機(jī)械化輸送,總體投資費(fèi)用低。
3、與普通帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等各類皮帶輸送機(jī)相比,其綜合技術(shù)性能較強(qiáng)。
4、輸送量大,垂直提升高度大。
5、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。
6、能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。
7、膠帶強(qiáng)度高,使用壽命長。
皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試 茶山皮帶輸送機(jī) LJXY 皮帶機(jī)輸送機(jī)工法
智能環(huán)保散料裝卸堆料裝車機(jī)適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它徹底解決了裝卸、堆料時對作業(yè)人員和空氣的污染;裝卸、堆料成本高、系數(shù)低等關(guān)鍵性問題。