層間溫度≤100℃，因為哈氏合金無縫管在高溫狀況下，有存在必然的合金燒損，在必然程度上可以減小氣孔形成偏向，減小焊接線能量，6論斷通過對與不銹鋼異種鋼焊接討論焊接性說明。同時焊縫中的Cr、Mn元素可進步氣體在固態(tài)金屬中的溶解度，熔池金屬冷卻凝固速率較快，焊接選用手工鎢極氬弧焊，平時下焊縫熱影響區(qū)是焊接討論中抗侵蝕性能較弱的區(qū)域，造成非常終焊縫的構(gòu)造、成分與雙側(cè)母材均有較大差異。

牌號為C22的哈氏合金無縫管焊接，需要使用ERNiCrMo-1的焊絲。不同牌號的哈氏合金無縫管，它們的化學(xué)成分不同，組織結(jié)構(gòu)也就不同，完全不能使用同一種焊絲進行焊接，焊絲不匹配會造成焊縫無法完全的熔合，形成微裂紋，造成大的隱患。價格昂貴的焊絲，在使用前需要經(jīng)過清洗，去除表面的氧化物及雜質(zhì)，在焊接中才不會產(chǎn)生裂紋。

不同系列的：C、B和G系列，哈氏合金無縫管的共同特點是耐酸腐蝕，又分為：C系列主氧化介質(zhì)和氧化還原混合介質(zhì)的腐蝕性、B系列單強還原介質(zhì)的腐蝕性、G系列單強氧化介質(zhì)的腐蝕性。在同一種工業(yè)行業(yè)使用，需要耐腐蝕的溶液濃度較低，如果我們充分了解它們的耐腐蝕性，我們就能充分利用它們。

哈氏合金無縫管的系數(shù)，是重量計算的參照，根據(jù)記錄它的系數(shù)一般為8.87g/cm3，比普通的不銹鋼要重一些。圓鋼重量計算公式為：直徑的平方×系數(shù)換算后的密度=每米的重量Kg。力學(xué)性能包含抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度值等，根據(jù)ASTM B574規(guī)定，抗拉強度不能低于690Mpa，屈服強度不能低于283Mpa，延伸率不能低于40%。力學(xué)性能的高低是證實材料好壞的根據(jù)，材料的驗收必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

作為一種耐強氧化性的材料，哈氏合金無縫管主要針對，具有單一性腐蝕的氧化性介質(zhì)，任何濃度及溫度都不用對它造成影響。使用圓鋼冷拉成極細(xì)的線材，然后通過自動化的機械編織，就可以各種形狀的絲網(wǎng)。還可以通過不同的熱處理工藝，改變它的抗拉強度，以便應(yīng)用在不同的中。