第一章 概述

1.1項目背景

葉輪指裝有動葉的輪盤，又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片總稱。葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性容易加速磨損，為了減少進入腐蝕性氣體，提高葉輪的耐磨性，在設計跟材料上可進行改造?？蛻魧ふ业轿宜?，希望通過我司的三維掃描技術獲取數(shù)據(jù)，以對比運用到后期的工作中。葉輪整體輪廓復雜，葉片部分容易造成死角陰影，客戶需要能精確測量出葉輪的數(shù)據(jù)，精度要高；如何能夠滿足客戶精確測量要求是本文重點進行介紹的。

本文以設備葉輪產(chǎn)品為研究對象，重點闡述中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀在葉輪設計及檢測分析中的應用。

關鍵詞：葉輪三維掃描儀、葉輪曲面偏差三維檢測、曲面復雜工件三維可視化檢測

第二章 原有技術分析

2.1檢測對象

2.2技術需求

   掃描目的：獲取生活電器產(chǎn)品的三維圖形，檢測分析后能夠直觀體現(xiàn)檢測結果圖

2.3原有解決方案 

   目前客戶方案：通過三坐標檢測設備進行產(chǎn)品檢測分析；

2.4綜述

   原有方案的弊端：只能獲取相應的尺寸信息值，無法進行相應直觀的數(shù)據(jù)分析對比圖，后續(xù)技術人員只能拿到全是數(shù)字的檢測表格，數(shù)據(jù)對照比較費力。

第三章 我們的技術解決方案

3.1通過使用藍光高精度精密三維掃描獲取扇葉葉輪的三維數(shù)據(jù)；操作簡單方便，一鍵自動化掃描，無需技術人員進行多區(qū)域性干擾操作，即可輕松快捷地得到產(chǎn)品的三維結構。

（現(xiàn)場掃描照片）

3.2扇葉葉輪產(chǎn)品掃描數(shù)據(jù)

3.3檢測內(nèi)容：

使用設備自帶檢測模塊對產(chǎn)品掃描數(shù)據(jù)進行檢測

（1）扇葉葉輪設計生產(chǎn)制造后整體偏差情況

（2）產(chǎn)品關鍵部位的3D尺寸及形位公差

第四章 技術方案綜述

通過與原有檢測技術檢測的數(shù)據(jù)結果比較，此三維掃描檢測方案能夠更好的獲取扇葉葉輪的精準尺寸信息及整體設計情況，方便用戶進行調(diào)整。

利用中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀結合檢測軟件對扇葉葉輪進行3D尺寸檢測的方法兼?zhèn)淞?/span>數(shù)字化存檔的直觀可視性，在實際品質(zhì)管理和生產(chǎn)制造工作中具有良好的應用效果。因此，中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀在復雜精密葉輪制造領域得到了廣泛認可和應用。