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搪瓷管空預(yù)器二次燃燒的預(yù)防

搪瓷管空預(yù)器雖然具有很多優(yōu)勢，在性能上也要比傳統(tǒng)的空預(yù)器設(shè)備更先進(jìn)一些，但這并不能夠避免二次燃燒故障的發(fā)生，想方法做到良好預(yù)防才是根本。

針對以往的二次燃燒故障進(jìn)行分析得知，該現(xiàn)象多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長期偏低或是超高的現(xiàn)象，面對這樣的原因，我們應(yīng)當(dāng)從防止可燃物的沉積以及如何處理著火初期的狀況兩種角度出發(fā)。

首先，運(yùn)行過程中、鍋爐燃燒前，必須明確燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度的監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，在有異常狀況時及時采取措施進(jìn)行處理。若煙氣溫度超過設(shè)定值，則應(yīng)當(dāng)聯(lián)鎖或是手動停爐。

在燃料發(fā)生較大變化或是鍋爐長期在低負(fù)荷的狀況下運(yùn)行時，都要及時的縮短吹灰周期，來減少可燃物的沉積，必要狀況下應(yīng)當(dāng)及時的停爐用水進(jìn)行清洗。

即使在停爐時，也不要立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，直至煙氣進(jìn)口溫度降低至常溫狀態(tài)時才可停止運(yùn)行。若此時，溫度急劇回升，則應(yīng)立即做好滅火準(zhǔn)備，避免高溫引起二次燃燒現(xiàn)象。

搪瓷管的使用性能受溫度影響

搪瓷管經(jīng)過高溫焙燒、冷卻后，搪瓷與鋼板就粘結(jié)在了一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板的特性，冷卻后搪玻璃的變形量會小于鋼板的變形量，而搪瓷受到鋼板的約束就會產(chǎn)生壓應(yīng)力。也就是說搪瓷管制成后，搪玻璃會存在一種預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

Enamel tube through the high temperature roasting, cooling, enamel and steel plate is bonded together. Because the characteristics of enamel of the coefficient of linear expansion and extension rate is less than the plate, deformation after cooling glass lining will be less than the amount of deformation of steel, and steel plate enamel ctrained will generate compressive stress. That is to say the enamel tube, glass lined there will be a pre compressive stress, and the steel plate are pre tensile stress.

由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，而線膨脹系數(shù)、延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對瓷管本身的使用會帶來很大的影響。在這里需要注意溫度的變化，如果溫度變化大，很容易使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過使用應(yīng)力，從而引起搪瓷的破壞，一旦搪瓷層遇到冷、熱急變，極易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。

Due to prestressing force and the coefficient of linear expansion and extension rate, and the coefficient of linear expansion, elongation and closely related with the temperature, so the enamel pipe working temperature on the porcelain tube itself use will have a great impact. Here we need to pay attention to the change of temperature, if the temperature change is big, easy to cause the enamel of stress over the use of stress, so as to cause enamel damage, once the enamel layer encountered cold and hot blast, prone to burst phenomenon of porcelain.

搪瓷反應(yīng)釜的特點(diǎn)？

1、結(jié)構(gòu)基本相同。除了有搪瓷反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置，攪拌器和加熱（或冷卻）裝置等，以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并且強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

2、操作溫度較高。化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以搪瓷反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。

3、操作壓力較高。搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成，釜內(nèi)的壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)突然壓力要超過正常壓力的幾倍，所以搪瓷反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器。

4、其中通常進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為保證搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進(jìn)行，提率，因此在搪瓷反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，這樣就帶來傳動軸的動密封和防止泄漏等問題。