電子無(wú)塵車(chē)間裝修請(qǐng)聯(lián)系我們，鑫誠(chéng)豐無(wú)塵車(chē)間裝修工程。
電子無(wú)塵車(chē)間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無(wú)塵車(chē)間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）無(wú)塵室所有的門(mén)窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門(mén)窗。
（10）無(wú)塵車(chē)間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。
無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無(wú)塵車(chē)間壓力要大于非無(wú)塵車(chē)間的壓力。 
2.潔凈度級(jí)別高的無(wú)塵車(chē)間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。 
3.相通無(wú)塵車(chē)間之間的門(mén)要開(kāi)向潔凈度級(jí)別高的房間。 
4.不同等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠(chǎng)家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí)，遵循這基本的原則，確保無(wú)塵車(chē)間運(yùn)行順暢。

電子無(wú)塵車(chē)間SMT風(fēng)淋室的使用以及維護(hù)保養(yǎng)方法
SMT車(chē)間風(fēng)淋室
一、面板示意圖及操作說(shuō)明：
風(fēng)淋面板示意圖及操作說(shuō)明
急停按鍵：任何時(shí)候按下急停按鍵，藍(lán)背光液晶屏急停圖形閃動(dòng)，再次按下時(shí)，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門(mén)不能解鎖時(shí)使用。
風(fēng)淋按鍵：即手動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)淋
照明按鍵：即手動(dòng)開(kāi)關(guān)照明
上、下調(diào)按鍵：在風(fēng)淋開(kāi)始前或結(jié)束后，通過(guò)上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風(fēng)淋延時(shí)時(shí)間。
二、正確使用流程
1，進(jìn)入SMT風(fēng)淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進(jìn)入潔凈無(wú)塵室的人員應(yīng)在外更衣室穿戴凈化無(wú)塵衣、帽、鞋和口罩；開(kāi)門(mén)前確認(rèn)綠燈亮起.
2.打開(kāi)風(fēng)淋室前門(mén)進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋除塵（必須是風(fēng)淋室內(nèi)無(wú)人的情況下）.
3.關(guān)閉風(fēng)淋門(mén)，紅外線(xiàn)人體熱能感應(yīng)器感應(yīng)到人體后風(fēng)淋系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行吹淋.
4.吹淋過(guò)程將身體盡可能地站立在位置并轉(zhuǎn)動(dòng)360°.
5.吹淋結(jié)束后應(yīng)從后門(mén)（即無(wú)塵室內(nèi)門(mén)）進(jìn)入無(wú)塵室.
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程1
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程2
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開(kāi)潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開(kāi)內(nèi)門(mén)
2.外門(mén)電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門(mén)完全關(guān)閉后.
4.打開(kāi)外門(mén)，離開(kāi)潔凈區(qū)
離開(kāi)潔凈區(qū)流程1
離開(kāi)潔凈區(qū)流程2
三、注意事項(xiàng)
1,未經(jīng)設(shè)備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時(shí)報(bào)設(shè)備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開(kāi)！
一、全自動(dòng)風(fēng)淋室簡(jiǎn)易操作說(shuō)明
二、智能型風(fēng)/貨淋室的詳細(xì)使用說(shuō)明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線(xiàn)，N-零線(xiàn)，E-接地線(xiàn)），打開(kāi)工作、                
照明開(kāi)關(guān)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)與照明工作正常，此時(shí)，風(fēng)/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進(jìn)行正常操作.
 注意：必須接地
2.2進(jìn)門(mén)程序：
2.2.1 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員打開(kāi)外門(mén)時(shí)，內(nèi)門(mén)電鎖自動(dòng)上鎖以防風(fēng)淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮.
2.2.2 進(jìn)入風(fēng)淋室關(guān)上外門(mén)后，語(yǔ)音提示：“你好，請(qǐng)站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開(kāi)始檢測(cè)是否有人，如檢測(cè)到有人, 系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入風(fēng)淋過(guò)程.
2.2.3 風(fēng)淋前內(nèi)外門(mén)上鎖，風(fēng)機(jī)高速開(kāi)始風(fēng)淋, 同時(shí)，風(fēng)淋倒計(jì)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。語(yǔ)音提示：“正在工作,請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門(mén)關(guān)后規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)不到風(fēng)淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門(mén)自動(dòng)解鎖，返回待機(jī)狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測(cè)，如檢測(cè)到有人，內(nèi)外門(mén)會(huì)上鎖，風(fēng)淋室開(kāi)始風(fēng)淋.
2.2.5 風(fēng)淋過(guò)程中，有人按動(dòng)上調(diào)、下調(diào)、及照明開(kāi)關(guān)時(shí)，語(yǔ)音將提示：“正在工作， 請(qǐng)不要隨便觸摸開(kāi)關(guān)” .
2.2.6 風(fēng)淋過(guò)程中，有人按急停開(kāi)關(guān)時(shí)將結(jié)束風(fēng)淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風(fēng)淋結(jié)束后，內(nèi)門(mén)解鎖，語(yǔ)音提示：“吹淋完畢，請(qǐng)從后門(mén)退出” .
2.2.8 人員走出風(fēng)淋室并關(guān)上內(nèi)門(mén)后，低風(fēng)速開(kāi)始風(fēng)淋，10秒后停止風(fēng)淋，恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風(fēng)淋完成，內(nèi)門(mén)解鎖后。里面的人員在規(guī)定時(shí)間沒(méi)有離開(kāi)風(fēng)淋室，系統(tǒng)默認(rèn)人可能已離開(kāi)，自動(dòng)返回待機(jī)狀態(tài).
2.2.10 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有被再次觸發(fā)，則自動(dòng)熄滅.
2.3出門(mén)程序：
2.3.1 打開(kāi)內(nèi)門(mén)，外門(mén)電鎖自鎖，風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮，
2.3.2 人走進(jìn)風(fēng)淋室，關(guān)上內(nèi)門(mén)，系統(tǒng)開(kāi)始檢測(cè)是否有人在風(fēng)淋室，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢   測(cè)無(wú)人，內(nèi)外門(mén)解鎖.
2.3.3 如檢測(cè)到有人，系統(tǒng)待人員打開(kāi)外門(mén)時(shí)，內(nèi)門(mén)上鎖,當(dāng)關(guān)上外門(mén)后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開(kāi)內(nèi)門(mén)，外門(mén)上電自鎖,當(dāng)關(guān)上內(nèi)門(mén)后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門(mén)開(kāi)后，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)不到有人，若此時(shí)先打開(kāi)外門(mén)，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入進(jìn)入潔凈區(qū)流程；若此時(shí)先打開(kāi)內(nèi)門(mén)，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)入離開(kāi)潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有被再次觸發(fā)，則自動(dòng)熄滅.        
三：風(fēng)淋室控制面板各個(gè)按鍵的使用
3.1風(fēng)淋室控制面板按鍵說(shuō)明:
3.2風(fēng)淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說(shuō)明：
四：風(fēng)/貨淋室維護(hù)保養(yǎng)   
4.1注意事項(xiàng)：
4.1.1 風(fēng)/貨淋室通電后，兩側(cè)門(mén)電子互鎖，一側(cè)門(mén)未完全關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開(kāi)另一側(cè)門(mén).
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開(kāi)關(guān)停止吹淋后開(kāi)門(mén).
4.1.3 吹淋結(jié)束后，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開(kāi)前門(mén).
4.1.4 風(fēng)/貨淋室由專(zhuān)人進(jìn)行操作，吹淋?chē)娮旖?jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時(shí)，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護(hù)保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風(fēng)/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過(guò)濾器每一個(gè)月更換一次，視實(shí)際使用情況可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短更換周期. 
         說(shuō)明：更換初效，首先請(qǐng)取下風(fēng)淋室內(nèi)下部的吸風(fēng)口面板，將初效過(guò)濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當(dāng)吹淋風(fēng)速明顯降低時(shí)，需要更換過(guò)濾器.
         說(shuō)明：換過(guò)濾器時(shí)請(qǐng)卸下風(fēng)淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下壓條，更換過(guò)濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸壓條采用14吋的開(kāi)口扳手 .
         注意：過(guò)濾的材料易于受損，請(qǐng)加倍注意
五：常見(jiàn)故障及處理
5.1設(shè)備出現(xiàn)異常，請(qǐng)按下表進(jìn)行自查，若不能排除故障，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)家售后服務(wù)部聯(lián)系維修.
   警告：檢查及更換部件時(shí)切斷斷路器及電源開(kāi)關(guān)
5.2常見(jiàn)故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)速低
1、三相電源相序不正確
重新調(diào)整三相電源相序
2、過(guò)濾器使用時(shí)間太長(zhǎng)，造成堵塞
更換過(guò)濾器
3、初效過(guò)濾器使用時(shí)間太長(zhǎng)，造成初效堵塞
更換初效過(guò)濾器
風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)
1、進(jìn)線(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)跳閘
檢查有無(wú)短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風(fēng)機(jī)缺相燒毀
更換風(fēng)機(jī)
4、風(fēng)機(jī)工作時(shí)間太長(zhǎng)燒毀
更換風(fēng)機(jī)
5、保險(xiǎn)絲熔斷
更換保險(xiǎn)絲
風(fēng)機(jī)不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

我們專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦潔凈室，施工百級(jí)凈化、千級(jí)凈化、萬(wàn)級(jí)凈化、十萬(wàn)級(jí)凈化、三十萬(wàn)級(jí)凈化的無(wú)塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
 一、人員進(jìn)出無(wú)塵室的要求： 
1、進(jìn)入無(wú)塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴; 
2、臨時(shí)進(jìn)入者須經(jīng)申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時(shí)出入證; 
3、進(jìn)入無(wú)塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進(jìn)入無(wú)塵室，參觀(guān)人員從參觀(guān)通道進(jìn)入?yún)⒂^(guān); 
4、通過(guò)換鞋間進(jìn)入無(wú)塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進(jìn)入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度; 
5、下列人員不得進(jìn)入無(wú)塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過(guò)多者;
(4)過(guò)多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒(méi)有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒(méi)有及時(shí)刮胡須、剪指甲者。 
6、進(jìn)入無(wú)塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類(lèi)材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個(gè)人物品，如鑰匙、食品、、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室柜子里; 
7、無(wú)塵室進(jìn)入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個(gè)人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過(guò)緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長(zhǎng)時(shí)間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無(wú)塵室，風(fēng)淋時(shí)可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。 
8、無(wú)塵室退出流程：
(1)通過(guò)風(fēng)淋室退回更衣室，到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無(wú)塵室后如需再進(jìn)入無(wú)塵室，必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。

電子無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈空調(diào)設(shè)計(jì)方案參考
凈化方案一：
組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段、初效過(guò)濾段、表冷段、二次回風(fēng)段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過(guò)濾段、風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過(guò)集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類(lèi)方案一般可以適用潔凈度較高的如百級(jí)、千級(jí)或萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等較低的凈化無(wú)塵廠(chǎng)房。
凈化方案二：
水冷柜機(jī)+增壓風(fēng)柜+送風(fēng)口
與前種方案比較，這是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小機(jī)房?jī)?nèi)或凈化車(chē)間內(nèi),增壓風(fēng)柜也可以布置于機(jī)房?jī)?nèi)或吊在機(jī)房?jī)?nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過(guò)集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類(lèi)方案一般可以適用潔凈度較高的如百級(jí)、千級(jí)或萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等較低的凈化無(wú)塵廠(chǎng)房。
凈化方案三：
分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡(jiǎn)易的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車(chē)間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來(lái)，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開(kāi)回風(fēng)口(帶初效過(guò)濾網(wǎng));佰倫風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對(duì)室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無(wú)塵車(chē)間。
方案特點(diǎn)：
A、無(wú)塵車(chē)間的潔凈度：LCD制屏的簡(jiǎn)略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線(xiàn)和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。 C、新風(fēng)量大 D、送風(fēng)量大
電子無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈等級(jí)說(shuō)明
電子無(wú)塵凈化車(chē)間配套設(shè)備材料
電子無(wú)塵凈化車(chē)間設(shè)計(jì)要求
光學(xué)微電子凈化工程亦名無(wú)塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來(lái)，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國(guó)在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目，而我公司的設(shè)計(jì)理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
光學(xué)微電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
電子凈化工程凈化原理光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料：
1、 凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。