水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過(guò)程中，由于熔體流動(dòng)性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)，如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開(kāi)后鈕，將烘干室與集塵室分解打開(kāi)，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對(duì)各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時(shí)，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。

大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個(gè)某個(gè)值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對(duì)水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運(yùn)輸條件,包裝類(lèi)型和存放時(shí)間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運(yùn)輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時(shí)可直接打開(kāi)袋子把料取出來(lái)就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹(shù)脂都要行干燥,盡管有人認(rèn)為,如果塑料在不超過(guò)一小時(shí)的時(shí)間內(nèi)使用就不需要干燥.

注塑機(jī)干燥機(jī)烘箱如何達(dá)到好的干燥效果
注塑機(jī)干燥機(jī)的干燥效率決定因素有以下幾點(diǎn)：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時(shí)間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。