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斗式提升機運送潮濕的和粘性的物料用什么樣的料斗？
斗式提升機的選型原則1)料斗形式料斗主要根據(jù)物料的濕度和粘度進行選型。一般來說，深料斗由于料斗深而前壁斜度小，適合輸送干燥、松散、易拋出的物料；而淺料斗由于料斗淺而前壁斜度大，適用于 輸送易結(jié)塊、流散性不良的物料。
2)牽引機構(gòu)種類牽引機構(gòu)主要根據(jù)提升高度和物料溫度進行選型。帶式提升機因成本低、 質(zhì)量較小，速度較高且工作平穩(wěn)、噪聲小等特點 而得到了廣泛的應(yīng)用；但是由于膠帶強度較低， 所以提升高度受到了限制，因而輸送物料的種類也有限。

鏈式提升機由于具有較高的強度而在輸送高度上得以大幅提高，可提升物料種類也增多，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。我們公司一直在用鶴壁市通用機械電氣生產(chǎn)的鏈式提升機,質(zhì)量不錯 
3)裝載特性裝載特性主要根據(jù)物料特性和輸送速度進行選型。掏取式主要用于輸送粉狀、 顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或者半磨琢性的散裝 物料，多與離心式卸料配合使用。由于在掏取物料時不會產(chǎn)生大的阻力，所以物料的運行速度可以較髙，一般可達到0.8~2.0111/3。喂人式用于 輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的運行速 度較低，一般不超過lm/s，多用于重力式卸料的 斗式提升機。
在斗式提升機中也可以用到這些，因為不同型號的斗式提升機所需的料斗也是不一樣的，如果處理量很大而選用小的料斗那么肯定會影響工作效率，反之處理量小的斗式提升機配用大的料斗只能說是大材小用。我們只是舉一個簡單的例子，其實影響斗式提升機料斗選擇的因素有很多，那么我們應(yīng)該怎么給自己的斗式提升機選擇合適的料斗呢？在客戶選擇提升機設(shè)備的時候，物料的比重是客戶首先應(yīng)該考慮的問題：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
斗式提升機板鏈的結(jié)構(gòu)特點？
斗式提升機平頂鏈結(jié)構(gòu)十分簡單，僅一塊兩側(cè)帶鉸圈的板鏈與一要銷軸。兩側(cè)鉸圈的一側(cè)與銷軸固定聯(lián)結(jié)，稱為固定鉸圈。另一側(cè)處在里檔的鉸圈與銷軸滾動聯(lián)結(jié)，稱為活動鉸圈。活動鉸圈與與銷軸構(gòu)成了平頂鏈的鉸鏈。因平頂鏈使用時經(jīng)常要與液態(tài)物質(zhì)接觸，所以板鏈材料用不銹鋼制造居多，當(dāng)然也有用工程塑料來制造的。鋼制平頂鏈的鉸圈是卷制而成的，所以鉸圈是有縫的，圓度不易。載荷大時還會被拉開，是一處薄弱環(huán)節(jié)。隨著工裝塑料的發(fā)展，工程塑料平頂鏈也憶開發(fā)出來。由于工程塑料的平頂鏈板鏈是澆鑄成型的，所以板鏈的結(jié)構(gòu)可以按需要采用較為復(fù)雜的形狀。因為板鏈上都有加強肋，所以能提高鏈條的強度。雙彎加強肋鉸鄭式直行平頂鏈的強度并不比鋼制的簡單鉸卷式平頂鏈低。
ne系列板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):     ne系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。    運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,ne30以及下采用單排鏈,ne50--ne800采用雙排鏈。    驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依 用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。    上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。    中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。    下部裝置---安裝有自動張緊裝置。   ne系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:    1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。    2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。    3、下部裝置：安裝有張緊裝置， ne15~ne50采用彈簧張緊，ne100~ne800采用重錘箱張緊。    4、上下鏈輪采用 zg310-570。整體調(diào)質(zhì)，hb229-269齒面淬火hrc40~48。    5、板鏈：鏈板采用 45 # hrc36~42 。
帶式提升機--安裝與調(diào)試： 
1．安裝地基：場地必須堅實、平穩(wěn)，能承,受整機重量。安裝尺寸按工藝設(shè)計圖要求。 
2．安裝要求： a、將機座在安裝場地位，以機座體底面為基準校準水平，根據(jù)工藝要求，自下而上逐節(jié)安裝立管，逐節(jié)用鉛垂校正。

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