山東聊城格瑞管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
NM400耐磨鋼板-國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板現(xiàn)貨-舞鋼耐磨鋼板
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耐磨鋼板的高溫回火脆性一般用韌脆轉(zhuǎn)化溫度與脆性溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重,耐磨鋼板斷口上的沿晶斷裂比例越高。耐磨鋼板中元素對高溫回火脆性的影響分為兩個方面。一方面,雜質(zhì)元素如磷、錫,銻等。介紹了造成耐磨鋼板高溫回火脆性的原因。另一方面,正是合金元素以不同的形式和程度促進(jìn)或減緩了高溫回火脆性。
例如,鉻、錳、鎳、硅等起到促進(jìn)作用,而鉬、鎢、鈦等起到延緩作用,碳也起到促進(jìn)作用。普通耐磨鋼板在高溫回火時不易碎。含有鉻、錳、鎳和硅的敏感的二元或多元合金鋼非常敏感,其靈敏度根據(jù)合金元素的類型和含量而變化。
影響耐磨鋼板耐磨性的因素
影響耐磨鋼板的耐磨性的因素很多,有外部條件,如載荷和磨料的類型、大小;也有內(nèi)在因素,如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系,下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下:
A碳含量
低于共析成分的碳鋼,經(jīng)正火或淬火+回火后,其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼,經(jīng)熱處理到相同硬度時,碳含量高的鋼其耐磨性較好,抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1
1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系
B合金元素
在低合金鋼中,合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說,不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素,但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中,適當(dāng)增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。
(2)是多元合金耐磨鋼板中的合金成分,其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍
Mn是弱碳化物形成元素,在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中,Mn對耐磨性有所改善。在耐磨鋼板中,Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素,如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等,只要鋼中有足夠的碳,在適當(dāng)?shù)臈l件下,就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。
耐磨鋼板的性能使用原則
根據(jù)耐磨鋼板的工作環(huán)境條件、力學(xué)復(fù)合條件,按照材料的性能指標(biāo)來選擇相應(yīng)的金屬材料。
一般來說,不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設(shè)計的,其化學(xué)成分、性能指標(biāo)都有一定的標(biāo)準(zhǔn),因此可根據(jù)材料力學(xué)所計算的性能指標(biāo)來選擇相應(yīng)的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是,一般情況下不可能正好找到很合1適的材料,那么可以選擇較高1級的材料。