山東聊城格瑞管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
格瑞-漣鋼nm360耐磨板-舞鋼nm400耐磨板
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥4200.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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1)基本操作條件
1.判斷主要磨損形式:磨料磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、高溫磨損等。
2.磨料顆粒的類型、尺寸、形狀、硬度、濕度和濃度;
3.磨料顆粒的輸入角度和下落;
4.磨粒相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)速度;
5.磨粒與工件的作用時(shí)間或多余材料的量;
6.有壓力或影響嗎
7.環(huán)境溫度或中等條件
2)原始情況
1.使用的原始材料
2.原始使用壽命
3)用戶要求
1.預(yù)期使用壽命
2.其他要求
4)選擇原則
耐磨板的淬火工藝
耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,一次性加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。
耐磨板二次淬火和低溫回火的對(duì)策主要是改善滲層組織。當(dāng)對(duì)心部性能要求不高時(shí),可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當(dāng)對(duì)心部性能要求高時(shí),應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對(duì)機(jī)械性能要求高的重要滲碳零件,特別是粗晶粒鋼。但是,滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復(fù)雜。
耐磨板經(jīng)過一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對(duì)于那些對(duì)對(duì)心部, 820-850淬火強(qiáng)度要求較高,對(duì)心部,低碳M和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細(xì)化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨板工件,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼。
耐磨板噴射成型技術(shù)的優(yōu)勢
噴射成形技術(shù)是一種極具發(fā)展前景和潛力的制備技術(shù)。它在形成和制備高合金材料方面有很大的優(yōu)勢。耐磨板噴射成形技術(shù)的原理是熔融態(tài)的耐磨板在高壓惰性氣體的作用下霧化成細(xì)小分散的液滴,然后在高速飛行過程中迅速冷卻至過冷狀態(tài),然后沉積在收集器上,在凝固前形成連續(xù)致密的近終坯。
耐磨板的噴射成形工藝大大簡化,生產(chǎn)周期縮短,成本大大降低,可以制備出接近終成形的毛坯;凝結(jié)速度快,冷卻速度高達(dá)103 K/s,消除了組織的宏觀偏析,獲得了細(xì)小的等軸組織。
其沉積速率高,單個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量通??梢赃_(dá)到1 t以上,這有利于工業(yè)化生產(chǎn);高合金具有優(yōu)異的性能,以及噴射成形材料的性能(如耐腐蝕性、耐磨性、磁性、強(qiáng)度和韌性等)。)相當(dāng)于粉末冶金材料,與傳統(tǒng)鑄造材料相比有很大的改進(jìn)。
它具有更廣泛的應(yīng)用,可以生產(chǎn)各種合金,尤其在高溫合金、耐磨板等高合金材料中具有明顯的優(yōu)勢,在耐磨板基復(fù)合材料中也具有廣闊的應(yīng)用前景。耐磨板噴射成形技術(shù)主要用于研究和開發(fā)各種合金產(chǎn)品,包括鋁合金、銅合金、耐磨板、工具鋼、耐磨板、軋輥合金和高溫合金,其應(yīng)用范圍涵蓋汽車、石油化工、電子、航空航天等許多普通工業(yè)領(lǐng)域。